¿Qué está involucrado en la soldadura de acero al carbono?
El acero al carbono es una gran familia de aleaciones de acero que cuentan con un elemento de aleación de carbono común junto con varios otros elementos dependiendo del uso final previsto del acero. Existen varios métodos de fabricación utilizados para unirse a estos materiales, siendo la soldadura uno de los ejemplos más populares. El acero bajo en carbono es bastante fácil y directo para soldar utilizando varios métodos diferentes, incluidos los procesos de arco y gas blindado. La soldadura de acero de alta carbono es un poco más complicada y requiere cuidadosa precalentamiento y enfriamiento posterior a la soldado del metal.
El término acero al carbono es una descripción bastante genérica de una gran familia de productos de aleación de acero. Estos materiales pueden presentar una serie de diferentes elementos de aleación dependiendo de su uso previsto, pero todos contienen carbono en diversos grados. Uno de los métodos más comunes de construcción y fabricación de estructuras y piezas que usan estos materiales es la soldadura de acero al carbono. La soldadura implica unir dos piezas de metal para formar unUnión cercana con poca o ninguna brecha entre ellos. Luego se forma una articulación permanente entre los dos derretiendo las piezas en una línea estrecha y enfocada a lo largo de la unión con altas temperaturas localizadas.
El contenido de carbono de cualquier producto de acero al carbono no solo dicta sus características de trabajo, sino que también afecta la soldadura de los materiales. Por esta razón, la soldadura de acero al carbono de variedades de carbono altas y bajas difiere entre sí hasta un punto determinado por el contenido total de carbono del metal. El acero con un bajo contenido de carbono, o acero suave, como se conoce comúnmente, es el rango más fácil de soldar y representa la mayoría de la soldadura de acero al carbono en la fabricación y la construcción. El acero suave puede soldar mediante soldadura de arco convencional, soldadura de oxiacetileno o uno de los procesos de soldadura de arco de arco protegidos con gas.
arco o palo, soldadura es uno de los dos métodos más comunes de WeldinG Aceros bajos en carbono. Las máquinas de soldadura de ARC producen una corriente eléctrica alta que pasa a través de un par de cables unidos a terminales de vida y tierra en la máquina. El cable vivo tiene una abrazadera cargada de resorte en su extremo en la que se sujeta un electrodo cubierto de flujo. El cable de tierra está fijo a piezas de trabajo de metal con otra abrazadera. Cuando el electrodo se acerca al metal, los arcos de corriente sobre el metal, produciendo un área de calor intensa localizada y localizada.
Este calor funde las piezas de trabajo de metal en el punto de soldadura junto con el electrodo y el flujo, la piscina de flujo derretido que evita la contaminación de oxidación de la soldadura. El otro método común de soldadura de acero bajo en carbono es la soldadura de arco de metal de gas o MIG. Este proceso funciona de manera similar a la soldadura de arco, solo el electrodo es un hilo de alambre continuo alimentado hasta el punto de soldadura por la máquina de soldadura. Una corriente constante de gas argón o una mezcla de argón/helio se dirige al punto de soldadura, que protege elE Piscina de soldadura de la contaminación. La soldadura por arco de tungsteno de gas, o TIG, y la soldadura de oxiacetileno se usan menos comúnmente métodos de soldadura de acero de baja carbono.
.El acero de alto contenido de carbono es útil debido a su dureza, una característica que hace que sea más difícil de soldar que el acero suave debido al hecho de que calentar el metal tiende a suavizarlo. Aunque los mismos métodos de soldadura de acero al carbono se utilizan para soldar acero alto en carbono, la preparación y los tratamientos posteriores a la soldado difieren. Para evitar el suavizado de acero durante la soldadura, las piezas generalmente se calentan y se enfrían de manera controlada después de la soldadura. El alcance de este proceso de precalentamiento y enfriamiento está dictado por el contenido general de carbono del acero.