¿Qué es el metal amorfo?

Un metal amorfo es un metal con una estructura atómica desordenada, en contraste con la mayoría de los metales, que tienen una estructura regular. Estas sustancias también se denominan gafas metálicas, porque una forma de hacer metales amorfos se asemeja al procedimiento para hacer vidrio, pero usar metal en lugar de sílice. Los estudios indican que los metales amorfos pueden ser más del doble de metal normal que el metal normal, y son ideales para la armadura militar, que pesa lo mismo que el metal ordinario. Debido a la estructura desordenada del material, también es más resistente a la corrosión y al desgaste.

Los metales amorfos fueron creados por primera vez en Caltech por Pol Duwez en 1957. Duwez creó el metal amorfo enfriando una aleación (Au ₈₀ Si ₂₀ ) a partir de un estado líquido en una fracción de segundo. La tasa de enfriamiento tuvo que exceder un millón de grados Kelvin por segundo, por lo que el refresco del estado líquido a un estado sólido tenía que ocurrir en milisegundos. Enfriar esto rápidamente evitó que el metal cristalizara LikE un metal típico, dándole su estructura amorfa única. Al principio, las formas de metal amorfo eran limitadas, que consistían principalmente en cintas delgadas, láminas y cables. Estas restricciones se aplicaban por la necesidad de una velocidad de enfriamiento rápida.

El metal amorfo adecuado para la comercialización fue fabricado por primera vez en 1976 por C. Graham y H. Liebermann. Utilizaron una rueda de giro rápida sobreenfriada para crear cantidades a granel de metal amorfo adecuado para transformadores de distribución de energía de baja pérdida, comercializados bajo el nombre de Metglas. El metal amorfo se puede magnetizar y desmagnetizar rápidamente, lo que conduce a ahorros de energía cuando se usa en transformadores en la red eléctrica. 70–80% menos de potencia es consumida por transformadores de metales amorfos, reduciendo las emisiones de CO ₂ y potencia de ahorro. Hoy, los transformadores de metales amorfos se utilizan ampliamente en India y China, donde se han utilizado para CU con éxitot emisiones de gases de efecto invernadero.

A lo largo de la década de 1980, los científicos de materiales experimentaron con diferentes aleaciones, para disminuir la velocidad de enfriamiento necesaria para crear metales amorfos. Lograron reducir la velocidad de enfriamiento crítico de cientos de kelvins por segundo a solo un Kelvin por segundo, lo que hace que la fabricación de gafas metálicas a granel sea más factible. En 2004, los investigadores tuvieron éxito en acero amorfo a granel, allanando el camino para una comercialización más amplia del material.