¿Qué es el proceso de contacto?
El proceso de contacto es un procedimiento químico que crea ácido sulfúrico para fines industriales, como pinturas, detergentes, fertilizantes y productos de plástico. El método se atribuyó enormemente a un comerciante británico llamado Peregrine Phillips, quien patentó el proceso en el año 1831. Desde entonces, el proceso de contacto se ha utilizado en todo el mundo para la producción de ácido sulfúrico.
antes de que el proceso de contacto se volviera generalizado, el método principal para crear ácido sulfúrico fue el proceso principal de la cámara, pero se encontró que el antiguo proceso era más eficiente y menos costoso. Las industrias también lo prefirieron al proceso de la cámara de plomo porque también se puede utilizar para la producción de otros compuestos químicos como el oleum y el trióxido de azufre. El proceso de contrato generalmente tiene tres pasos, creando el dióxido de azufre, luego convertirlo en trióxido de azufre, luego finalmente convertirlo en ácido sulfúrico.
El primer paso para crear dióxido sulfúrico implica dos posibles métodos que usan el aire para usar aireProporcione el oxígeno en el compuesto de azufre. El primer método es quemar un poco de azufre fundido que pueda mezclarse con el aire a medida que se quema, lo que resulta en dióxido sulfúrico. El segundo método es calentar materiales que tienen azufre en ellos, como las piritas de hierro. El azufre evaporante se mezclará con el aire oxigenado y se convertirá en dióxido sulfúrico.
El dióxido sulfúrico producido puede contener algunas impurezas, por lo que debe sufrir un proceso de purificación, que primero involucra una cámara de polvo para eliminar todas las partículas de polvo en el compuesto. El segundo paso es la torre de lavado, en la que el dióxido sulfúrico es rociado por agua para enjuagar contaminantes solubles. El compuesto pasa por una torre de secado para deshidratarla para una purificación adicional y pasa por una caja de prueba para eliminar el óxido de arsénico. Una vez que el dióxido sulfúrico se purifica completamente, se puede convertir en trióxido sulfúrico.
Para convertir el dióxido sulfúrico en trióxido sulfúrico, el proceso de contacto generalmente utiliza un compuesto llamado óxido de vanadio contenido en varias tuberías de alta presión. Las tuberías se calientan tan altas como 842 ° F (aproximadamente 450 ° C) para hacer que el oxígeno del óxido de vanadio aumente al aire. Una vez que el dióxido de azufre se coloca dentro de las tuberías, reacciona con el aire oxigenado y se convierte en trióxido de azufre. Idealmente, más del 95% del dióxido de azufre debe convertirse en trióxido de azufre, y se elimina el dióxido de azufre no convertido.
En el paso final del proceso de contacto, el ácido sulfúrico concentrado se usa para disolver el trióxido de azufre, produciendo el oleum. Luego se hace el oleum para reaccionar con agua y, finalmente, el ácido sulfúrico se produce en forma líquida. El ácido sulfúrico producido es de 30 a 50 por ciento más que el ácido sulfúrico concentrado utilizado en el paso final del proceso de contacto.