Que sont les propriétés en polyéthylène?

Les propriétés du polyéthylène varient en fonction du grade du matériau vierge utilisé pour synthétiser ce thermoplastique et sa cristallisation structurelle. Généralement, l'intégrité du matériau à base de polyéthylène de produit final dans l'industrie des plastiques est basée sur la densité et le point de fusion. Cependant, comme cette substance peut être produite par un certain nombre de méthodes pour polymériser l'éthane, chacune produira des différences dans des propriétés spécifiques en polyéthylène. Les variations susceptibles de conduire à ces différences impliquent le poids moléculaire, la densité et le degré de ramification de l'attachement moléculaire du carbone.

La plupart des gens connaissent les deux formes les plus courantes de ce polymère: le polyéthylène basse densité (LDPE) et le polyéthylène haute densité (HDPE). Étant donné que les propriétés en polyéthylène du premier contiennent un plus grand degré de ramification à longue chaîne, la matrice est moins dense et n'offre pas autant de résistance à la traction que la seconde. Comme c'est le cas, LDPE est moins coûteux à produire et à traiter que SILes polymères Milar.

HDPE, en revanche, est une qualité de polyéthylène plus durable en raison d'une densité plus élevée et d'une cristallisation linéaire. Les propriétés en polyéthylène de ce matériau le rendent adapté à une utilisation pour produire de nombreux types de plastiques résistants aux contraintes destinés aux consommateurs et à l'usage commercial. Par exemple, le HDPE est utilisé pour fabriquer des récipients de lait de taille gallon, ainsi que des luminaires de plomberie.

Comme mentionné précédemment, les propriétés en polyéthylène diffèrent en fonction de la méthode de polymérisation utilisée. Le processus peut être induit par la stimulation de la polymérisation des radicaux libres, par l'introduction d'un amide alcalin ou d'un monomère secondaire (polymérisation d'addition anionique et polymérisation de coordination ionique, respectivement), ou par l'utilisation d'un catalyseur. De plus, l'application d'une haute tension est utilisée pour atteindre le polyéthylène en cristal à chaîne étendue (ECC), ce qui entraîne une cristallisation dense mais rendutransparence.

Les catalyseurs

sont souvent la méthode de choix pour obtenir du matériel qui présente des propriétés de polyéthylène souhaitables. Par exemple, le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) et le polyéthylène de poids moléculaire élevé (HMWPE) sont tous deux induits par le catalyseur et ont une densité et un poids moléculaire inhabituellement élevés. En raison d'un degré élevé de durabilité, UHMWPE est utilisé pour fabriquer diverses pièces de machine, des joints et des implants artificiels et des gilets pare-balles. HMWPE est utilisé pour fabriquer des articles résistants aux produits chimiques, tels que les réservoirs de carburant et de stockage.

En plus de la densité, du poids moléculaire et de la résistance aux contraintes, d'autres propriétés en polyéthylène sont considérées comme la fonction et l'application de vitesse. Ceux-ci incluent la résistance aux chocs ou à l'impact, le taux de cisaillement - le taux de fusion du polymère et d'écoulement - et la résistance à l'affaissement, qui fait référence à la façon dont le matériau tient la fusion et le remontage. Tous ces facteurs ont un impact sur la façon dont le matériau fonctionnera pendant le traitement. De plus, depuis une grande partie du M brutL'auteur utilisé dans l'industrie des plastiques aujourd'hui peut provenir de résines polymères recyclées, les propriétés en polyéthylène peuvent varier considérablement, même entre les différents lots présentés comme le même matériau.