Quels sont les meilleurs conseils pour le meulage des outils de tour?

Les outils de tour sont souvent fabriqués à l'aide d'une meuleuse électrique. Lorsque vous travaillez avec une meuleuse électrique, il est important de porter des lunettes de sécurité et de respecter tous les protocoles de sécurité nécessaires. Un des meilleurs conseils pour le meulage des outils de tour est de se reporter au manuel d'utilisation pour garantir un fonctionnement correct. Outre la sécurité, les meilleurs conseils pour rectifier les outils de tour sont de régler le repose-outil, de garder l'eau à proximité et de déterminer la conception de l'outil nécessaire. D'autres conseils importants peuvent inclure l'approche de la pièce d'un côté à l'autre et la finition des accessoires de tour de manière appropriée.

Nombre de ces conseils peuvent également être appliqués au processus d’affûtage d’accessoires de tour déjà formés. Une meuleuse d’outil de tour a un certain nombre d’exigences, telles que l’ajustement de la configuration de la machine, qui s’appliquent presque toujours aux meuleuses électriques. Ces ajustements peuvent aider à moudre avec succès les outils de tour.

Le réglage du porte-outil, par exemple, peut empêcher la pièce métallique de glisser de la meule. Pour certains outils, il est nécessaire de placer le repose-outil à un angle approprié pour obtenir la conception souhaitée. En particulier aux premiers stades, il peut être nécessaire de reposer la pièce en métal lors du meulage d'une forme initiale ou d'une surface plane.

Lorsque vous formez ou affûtez des outils de tour de cette manière, vous craignez que le métal ne chauffe. Bien que de nombreux ébauches en acier à outils modernes ne soient pas facilement endommagées par une surchauffe, il peut être judicieux de refroidir la pièce tout au long du processus. Selon le type d'outil formé ou affûté, un refroidissement peut être plus ou moins nécessaire tout au long du processus.

Un conseil pour le meulage des outils de tour consiste à penser à l’avenir et à planifier le processus en fonction de la conception de l’outil souhaité. Il est souvent nécessaire de former les angles spécifiques d'un outil de tour dans un ordre optimal. Une meuleuse d’outil de tour va former des surfaces planes, il peut donc être nécessaire de finir de former un côté à la fois. La plupart des arêtes de coupe doivent être parfaitement plates, il peut donc être nécessaire d’appliquer suffisamment de pression pour que cela se produise.

Les options de finition varient en fonction de la conception de l'outil. Le meulage des outils de tour nécessite souvent une combinaison de formation avec une meule grossière et d'affûtage avec une meule fine. Dans de nombreux cas, il peut être avantageux d’utiliser une pierre à aiguiser pour affiner les bords finaux de l’outil de tour. D'autres outils d'affûtage finaux peuvent inclure des limes fines de meules extrêmement fines.

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