Qu'est-ce qu'une fournaise réverbératrice?

Une fournaise réverbératrice est un type de fournaise de fusion ou de rafraîchissement en métal qui est utilisée depuis le milieu du 17 ^{le siècle} et est plus communément appelée fournaise à coller ouvert. Il fait fondre le minerai contenant du métal en générant des gaz chauds près du toit du four sans que le métal soit en contact direct avec la source de carburant qui est utilisée pour la chauffer. Étant donné qu'un four réverbératif est une conception vieux de siècles et a une plage de température limitée, il est généralement utilisé pour sentir les métaux non ferreux et plus doux que le fer, comme le cuivre, l'aluminium et l'étain. La conception du four a également été utilisée pour fuir le nickel et les métaux plus à risque environnemental tels que le plomb, ce qui lui a donné une réputation négative pour la quantité de pollution atmosphérique qu'elle peut générer.

Les fours industriels peuvent avoir des conceptions complexes ou simples en fonction de la quantité précise de contrôle de la température qu'ils doivent avoir et des types deminerai qu'ils traitent. La fournaise réverbératrice est un modèle assez simple qui a une chambre fermée généralement rectangulaire avec une dépression en bas du centre connu sous le nom de foyer. Les flammes chauffées ou les gaz chauds sont dirigés à travers le foyer d'en haut, et les gaz d'échappement sont ensuite canalisés hors du four à travers un ou plusieurs coulées le long de l'autre côté. Alors que les gaz chauds et les flammes sont tués dans la chambre de la fournaise, le mur opposé agit comme un déroulement dont ils rebondissent afin de continuer à circuler dans la chambre. L'un des besoins de conception principale d'un four réverbératif est que le chemin du carburant brûlant est aussi long et sans obstruction que possible, car cela permet un chauffage plus intense de l'intérieur et une fusion rapide du minerai.

Bien qu'un four métallurgique puisse s'appuyer sur l'un des trois types de transfert de chaleur au minerai entenaire, de la conduction à la convection et au rayonnement, généralement la conduction ou le transfert de chaleur d'une surface solide à un autre est le plus efficaceIent. Le four réverbératif en revanche repose presque entièrement sur la convection et le rayonnement où la chaleur est transférée dans le minerai dans l'air environnant. Cela signifie qu'un four réverbératif prend beaucoup plus de carburant pour chauffer et en-t-il un minerai réfractaire qui s'appuie sur la chaleur ambiante conservée dans les briques de file pour sentir le métal. Les métaux plus doux tels que le bronze ou les composés comme le verre sont généralement traités dans une fournaise réverbère car ils ont des points de fusion plus bas, bien que certaines conceptions réverbératoires aient également été utilisées pour traiter l'acier dans des cas particuliers.

Bien que les améliorations de la fournaise réverbératrice, comme la structure du toit de brique réfractaire pour augmenter le niveau de chaleur, leur aient fait une classe de fournaise de processus plus polyvalente, ils ont conservé une grande partie de leur conception séculaire. Le nom réverbératif lui-même vient de la forme arcante au centre du toit qui permet aux gaz chauds de couler vers le haut, puis de rebondir dans le FurnCentre CE. L'emplacement du conduit de conduit ou des conduites de conduite pour les gaz d'échappement est généralement au point le plus bas du toit et le point le plus élevé de l'arc de toit est immédiatement au-dessus de l'endroit où le feu et les gaz chauds sont conformes. Ces changements ont augmenté la plage de température de la fournaise réverbérat

La fournaise réverbératrice est une forme générale de la fournaise de puddling, qui utilise le même principe de chauffage par des gaz chauds pour sentir le minerai de fer. Cependant, une utilisation primaire pour les fours réverbératoires en 2011 est de sentir le métal doux du plomb dans le plomb pur. Ces fours ont plusieurs faiblesses potentielles où l'environnement environnant peut être contaminé par le plomb. Il s'agit notamment de la fournaise opérant sous pression positive, des émissions causées par la poussière et les fuites de fumées car la fournaise n'est pas une chambre entièrement scellée, et les relances de plomb dans l'environnement lorsque le minerai est canalisé dans la fournaise et le laitier or Le métal pur est retiré.