Qu'est-ce que le rendu de dessin industriel?
Le rendu de conception industrielle consiste à créer des dessins à partir de concepts de conception, qui peuvent être utilisés pour déterminer si un produit est prêt à être fabriqué. Les dessins peuvent être réalisés à la main ou des logiciels informatiques complexes peuvent développer des rendus en trois dimensions. Lorsqu'un nouveau produit ou un processus industriel est développé, il devient important de montrer l'orientation de l'équipement ou la manière dont un processus s'intégrera dans un bâtiment.
Avant le développement des ordinateurs électroniques au XXe siècle, le rendu des dessins industriels était effectué à la main, en utilisant des artistes capables d’envisager à quoi pourrait ressembler un produit à partir d’une liste de dimensions ou de spécifications. Bien que le dessin ou modèle industriel ait une forme artistique, le dessin n’est pas le produit recherché, mais tout ce que le dessin montre, appelé représentation. Un rendu précis de la conception industrielle peut réduire les coûts, car des représentations précises d'un processus ou d'un équipement peuvent indiquer des erreurs de conception ou des limites de taille avant la construction de tout élément.
Avec la montée en puissance des systèmes informatiques à la fin du XXe siècle, le design industriel est rapidement devenu lié aux logiciels. Les programmes de conception commerciale peuvent créer des conceptions complexes pouvant être visualisées sous n’importe quel angle, pivotées et même démontées sur un écran d’ordinateur. Les concepteurs travaillaient souvent avec un bloc-notes et un stylet électroniques, transférant directement les informations sur l'ordinateur sans avoir recours au papier et au crayon traditionnels.
Les esquisses sur papier étaient toujours valorisées pour les premiers concepts, mais le rendu des dessins industriels est devenu informatisé. Cela donnait aux concepteurs beaucoup plus de liberté pour expérimenter un dessin et voir immédiatement le résultat. Les prototypes pourraient être dessinés, révisés et rapidement modifiés sans avoir à attendre qu'un artiste les développe à la main.
Dans les années 90, un important constructeur aéronautique a eu recours à la conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer un nouvel avion sans utiliser de modèles ou de prototypes à petite échelle. Les concepteurs de l’aviation ont été mis en réseau électroniquement tout en travaillant sur différents aspects de la conception de l’avion. Si une dimension de cabine intérieure était modifiée pour répondre à une spécification, tous les concepteurs ont immédiatement constaté l'impact sur toutes les autres structures, poids et exigences de fabrication de l'aéronef.
Au XXIe siècle, le rendu des dessins industriels et la CAO étaient étroitement liés, permettant aux concepteurs de montrer des modèles visuels de prototypes d'équipements à chaque étape du développement. Le rendu des conceptions intermédiaires peut être effectué à tout moment, car le logiciel de conception conserve toutes les modifications entrées dans le programme. Les améliorations apportées au logiciel au fil du temps ont permis aux images d'être connectées à des films virtuels pouvant montrer comment un produit était construit ou comment il fonctionnait dans un environnement industriel.
Les systèmes de CAO devenant de plus en plus complexes, les équipementiers ont commencé à concevoir des équipements pouvant utiliser les résultats des programmes de CAO. Ceci est devenu connu sous le nom de fabrication assistée par ordinateur (CAM), et la technologie connectée était connue sous le nom de CAD-CAM. Les concepteurs peuvent développer une conception de pièce complète, la tester sur ordinateur et envoyer le résultat directement à une machine pour créer la pièce. Cela a entraîné des économies de coûts pour les fabricants, des temps de développement de produits considérablement réduits et une meilleure qualité des pièces.