Qu'est-ce que la maintenance de sous-station?
La maintenance des sous-stations est un processus d'inspection périodique planifiée et, si nécessaire, de réparation et de remplacement de tous les appareillages de commutation, bâtiments et équipements auxiliaires des installations de sous-stations. En termes simples, la maintenance des postes est un schéma de contrôles préventifs réguliers et d'actions entreprises pour s'assurer que les postes sont maintenus en bon état de fonctionnement. Ce processus consiste généralement en une série d'inspections visuelles et physiques rigoureuses et d'actions effectuées selon un calendrier défini. Le remplacement de l'équipement peut être une procédure standard ou uniquement en cas de détection d'usure, de dommage ou de fonctionnement non conforme aux normes. Toutes les inspections et actions effectuées pendant la maintenance de la sous-station doivent être documentées avec précision et stockées pour référence ultérieure.
Les sous-stations sont la partie la plus critique de tout réseau d'alimentation électrique. Une défaillance d'un seul équipement d'équipement de sous-station peut provoquer un effondrement total du réseau, dont la résolution peut prendre plusieurs jours, voire davantage. Pour cette raison, l'entretien des postes est l'un des éléments les plus importants du programme de maintenance préventive de tout service d'électricité. Ces horaires consistent généralement en un plan à plusieurs niveaux d’événements de maintenance mineurs et majeurs. Une maintenance mineure nécessitera rarement une coupure de courant, bien que des événements majeurs nécessitent généralement de courts intervalles d'interruption de l'alimentation.
L'entretien courant ou mineur de la sous-station est généralement effectué une fois par semaine ou toutes les deux semaines. Il ne comprend généralement que des contrôles visuels et un nettoyage superficiel. Les contrôles incluraient une confirmation visuelle de l'état général de l'appareillage, des mécanismes de mise à la terre, des transformateurs, des niveaux de liquide isolant et des parafoudres. Une vérification générale des performances du système peut également être effectuée à l'aide de tout logiciel installé ou en examinant les relevés de compteur entrants et sortants. Ces contrôles sont généralement mis en œuvre conformément à une liste de contrôle définie et toutes les constatations sont consignées et archivées.
L'entretien majeur des postes nécessite davantage de planification et est généralement effectué sur une base trimestrielle. Dans le cas d'installations industrielles, ces procédures sont souvent effectuées lors des arrêts de maintenance des installations. Les sous-stations résidentielles sont un peu plus difficiles à planifier et nécessitent généralement de passer de l’approvisionnement à un équipement auxiliaire au cours du processus. Au cours de ces opérations de maintenance, une liste de contrôle plus détaillée est suivie. Elle nécessite de vérifier et de tester les composants de chaque poste. Cela nécessite généralement d'isoler les différents disjoncteurs et de vérifier les mécanismes de mise en rack, la protection contre les surintensités et les fuites à la terre, ainsi que l'intégrité du contact.
Les équipements auxiliaires tels que les ampèremètres et les voltmètres, les circuits de commande et les transformateurs recevront également une attention particulière au cours de cet examen. Les liquides isolants tels que l'huile de transformateur et d'huile de disjoncteur sont également contrôlés pour les contaminants, les valeurs de claquage diélectrique et la teneur en gaz dissous. De plus, les chemins de câbles et les tranchées, ainsi que les sections de barres omnibus de la sous-station sont nettoyés et toutes les connexions boulonnées sont vérifiées pour un réglage correct du couple. Un test de résistance d'isolement de 500 ou 1000 volts aura également lieu pour tous les disjoncteurs et les câbles pendant. Tous les travaux de maintenance et inspections importants sont enregistrés et classés pour référence.