変電所のメンテナンスとは？

変電所のメンテナンスは、変電所の設備内のすべての開閉装置、建物、および補助機器の定期的な計画検査、および必要に応じて修理、交換のプロセスです。 簡単に言えば、変電所のメンテナンスは、変電所が適切に機能する状態を保つために定期的に行われる予防的チェックとアクションのレジメンです。 このプロセスは、通常、一連の厳しい視覚的および物理的な検査と、設定されたスケジュールに従って実行されるアクションで構成されます。 機器の交換は、標準的な手順でも、摩耗、損傷、または標準以下の動作が検出された場合のみでもかまいません。 変電所のメンテナンス中のすべての検査と処置は、さらに参照できるように正確に文書化して保存する必要があります。

変電所は、電力供給網の最も重要な部分です。 単一の変電設備の故障により、グリッド全体が崩壊し、修正に数日またはそれ以上かかる場合があります。 このため、変電所のケアは、電気部門の予防保守スケジュールの最も重要な部分の1つです。 これらのスケジュールは通常、マイナーおよびメジャーメンテナンスイベントの段階的な計画で構成されています。 大規模なイベントでは通常、短い間隔で電源を中断する必要がありますが、マイナーなメンテナンスで電源をシャットダウンする必要はほとんどありません。

変電所の定期保守または小規模保守は、通常、毎週または隔週で行われます。 通常、目視によるチェックと表面的なクリーニングのみで構成されます。 チェックには、スイッチギア、接地機構、変圧器、絶縁液面、避雷器の一般的な状態の視覚的確認が含まれます。 一般的なシステムパフォーマンスチェックは、インストールされているソフトウェアを使用して、または着信および発信のメーター読み取り値を確認することによって実行することもできます。 これらのチェックは通常、設定されたチェックリストに従って実装され、すべての調査結果が記録されます。

主要な変電所のメンテナンスにはより多くの計画が必要であり、通常は四半期ごとに処理されます。 産業用設備の場合、これらの手順は多くの場合、プラント保守のシャットダウン中に実行されます。 住宅用変電所は計画が少し難しく、一般的にプロセス中に補助装置に電源を切り替える必要があります。 これらのメンテナンスイベント中に、個々の変電所コンポーネントのチェックとテストを必要とする、より詳細なチェックリストに従います。 これには通常、個々の回路ブレーカーを分離し、ラック機構、過電流および漏電保護、および接点の完全性を確認する必要があります。

このレビューでは、アンプおよび電圧計、制御回路、変圧器などの補助機器にも個別の注意が払われます。 変圧器やサーキットブレーカーオイルなどの絶縁性液体も、汚染物質、絶縁破壊値、および溶存ガス含有量についてチェックされます。 また、変電所のケーブルトレイとトレンチ、およびバスバーセクションがクリーニングされ、すべてのボルト接続が正しいトルク設定であるかどうかがチェックされます。 また、500または1000ボルトの絶縁抵抗テストは、すべての回路ブレーカーとケーブルに対して実行されます。 主要な保守作業と検査はすべて記録され、参照用にファイルされます。