Che cos'è la manutenzione basata sulle condizioni?

La manutenzione basata sulle condizioni è una filosofia di manutenzione che significa che le apparecchiature vengono riparate solo quando le prestazioni scendono al punto in cui sono necessarie riparazioni anziché semplicemente raccomandate. Sebbene la manutenzione basata sulle condizioni abbia lo scopo di ridurre i costi, in genere è molto costoso iniziare, poiché di solito sono necessari strumenti potenti per controllare le apparecchiature per guasti. Uno dei motivi di questa filosofia di manutenzione è ridurre il numero di parti ordinate e utilizzate per le riparazioni, poiché utilizzano risorse e possono essere uno spreco di denaro se utilizzate spesso. L'errore umano può diventare un problema quando l'apparecchiatura viene riparata frequentemente e questo metodo di manutenzione limita l'interazione umana con l'apparecchiatura. Quando viene mantenuta l'attrezzatura, i tempi di fermo vengono introdotti nell'azienda o nello stabilimento, ma questo metodo di manutenzione mantiene i tempi di fermo limitati.

Uno dei vantaggi dell'adozione della manutenzione basata sulle condizioni è che in genere costa meno per effettuare le riparazioni, ma l'azienda o lo stabilimento devono prima investire in strumenti costosi per controllare le attrezzature. Sebbene gli strumenti non siano tecnicamente necessari, monitorano regolarmente le apparecchiature per rilevare eventuali problemi e avvisano le persone quando è necessaria la manutenzione. Senza questi strumenti, l'apparecchiatura potrebbe non funzionare e potrebbero esserci rischi per la sicurezza; le apparecchiature difettose costano molto di più per essere riparate e introducono un elevato tempo di inattività.

Quando l'apparecchiatura viene riparata, di solito sono necessarie nuove parti per sostituire quelle vecchie. Quando viene utilizzata la manutenzione in base alle condizioni, l'azienda o lo stabilimento in genere devono accumulare meno parti, il che costa meno denaro e utilizza meno risorse. Se ci sono problemi o leggi ambientali che limitano l'uso di una risorsa per la fabbricazione di parti, ciò aiuta l'azienda o lo stabilimento a rispettare le linee guida.

Gli esseri umani non sono perfetti e, quando riparano le apparecchiature, esiste la possibilità che l'errore umano possa portare a malfunzionamenti o problemi. La manutenzione basata sulle condizioni limita in genere l'introduzione dell'errore umano, poiché gli esseri umani lavorano spesso meno sulle apparecchiature. Un altro modo per prevenire l'errore umano è perché gli strumenti determineranno se l'apparecchiatura deve essere riparata e gli strumenti tendono ad essere più precisi degli umani. Potrebbero essere necessari anche meno lavoratori umani, che possono far risparmiare denaro all'azienda o allo stabilimento.

I tempi di inattività si verificano quando un'azienda o una struttura non sono in grado di lavorare o devono lavorare a un ritmo più lento e ciò si verifica in genere durante la manutenzione. Alcuni stabilimenti, come gli stabilimenti di difesa o le imprese di costruzione, potrebbero non essere in grado di permettersi tempi di fermo prolungati. Le riparazioni vengono eseguite solo quando richiesto da questo sistema, quindi la manutenzione basata sulle condizioni in genere limita notevolmente i tempi di inattività e può aiutare un'azienda a funzionare a velocità ottimali.