コンピューター数値制御とは

コンピューター数値制御（CNC）システムは、製造で使用されるコンピューター制御の機械加工ツールです。 コンピューター数値制御システムの利点は、生産機械の精度と処理速度が向上することです。 CNCシステムには、仕様の解釈と機械の指示に使用される中央コンピュータープロセッサがあります。

最初のコンピューター数値制御マシンは、1940年代および1950年代に製造されました。 これらのシステムは非常にシンプルで、既存のツールを修正して、紙テープに印刷されたポイントに基づいた指示を受け入れることで作成されました。 この最初の試みの成功は、この分野での継続的な開発を促進しました。 コンピューターの可用性の向上により、開発者と設計者はこれらのシステムをさらに強化できました。 最新のコンピューター数値制御ツールは、これらの同じツールの高度なバージョンです。

現在のコンピューター数値制御システムでは、設計から生産までの全プロセスがコンピューターで完了しています。 初期製品設計は、コンピューター支援設計（CAD）プログラムを使用して作成されます。 このタイプのソフトウェアは、製品の詳細な画像と図面だけでなく、詳細な回路図と測定値を作成するように特別に設計されています。 プロセス内の各マシンに必要な特定のコマンドに基づいて、CADプログラムから一連のコンピューターファイルが作成されます。

現代の生産機械はもはや単一機能ではありません。 代わりに、複数のコンポーネントがセルまたはユニットに組み込まれます。 たとえば、木工機械には多くの場合、さまざまなのこぎり、ドリル、サンダーが含まれます。 これらすべてのツールを1つのユニット内に配置すると、処理効率が向上し、必要なマシンの数が減ります。

いくつかのプロセスは、さまざまなステップ間の冷却期間で最適に機能します。 多くの企業は、ロボットプロセッサまたは外部制御ベルトを使用して、製品をあるステージから別のステージに移動します。 品質管理チェックの機会は、輸送段階で作成されることが多く、必要に応じて人々がプロセスに介入できるようにします。

コンピューター数値制御マシンは、複雑な一連のステップを必要とする製品を作成するために使用されます。 これらのステップを自動化すると、処理時間が大幅に短縮され、プロセスがスムーズになります。 プロセスに含まれる自動化が多いほど、ボトルネックが大幅に削減され、結果の一貫性が高まります。

これらの機械は通常、製造または生産部門で使用されています。 一般に、最も自動化されたプロセスは、小さなコンポーネントを使用し、非常に高い精度を必要とするプロセスです。 これらのツールを利用する他の業界は、採掘、つまり掘削です。 多くの場合、作業環境は人間にとって非常に危険または危険です。 CNCボール盤を使用することで、リスクを大幅に削減して作業を続行できます。