最高のガス溶接機を選択するにはどうすればよいですか？

ガス溶接機は、圧縮ガスと加熱トーチを使用して、金属の切断、金属片の結合、ガラスの研磨、宝石の製造などを行います。 溶接は、一般的にコミュニティカレッジや専門学校で教えられる専門的なスキルです。 この熟練した貿易は、最も古い専門工芸品の1つであり、金属を結合して新しい製品を作成するために何世紀にもわたって世界中で使用されています。

ガス溶接機になるためには、候補者は専門的な貿易プログラムを完了する必要があります。 このタイプのプログラムは通常、2〜3か月の長さで、最終的に溶接ライセンスまたは証明書になります。 溶接機になるために必要なスキルには、優れた手と目の調整、機械的適性、安定した手が含まれます。 適切な予防措置を講じないと、人身傷害のリスクが非常に高くなるため、安全性は溶接機のトレーニングプログラムの大部分を占めています。

ガス溶接機で使用される機器には3種類あり、すべて異なるガスを使用します。 金属不活性ガス（MIG）溶接は、学ぶのが最も簡単なタイプの溶接です。 このプロセスは、ホットガンを使用するのと非常に似ています。 ユニット自体は電気で駆動され、不活性ガスを使用してスプラッターと実際の溶接の位置を制御します。

タングステン不活性ガス（TIG）溶接では、アルゴンとタングステン電極を使用して溶接を作成します。 このタイプの溶接の主な利点は、スプラッタのない溶接を作成できることです。 これは、部品をほぼシームレスに合わせる必要がある場合に特に重要です。 TIG溶接装置は、他のタイプの装置よりもコストがかかりますが、多くの場合、視認性の高い領域では最良の選択です。

酸素アセチレン溶接（酸素溶接）では、金属フィラーが酸素燃料トーチで溶けます。 このタイプの溶接は、通常、2つの金属片を1つのユニットに固定するために使用されます。 発生する熱は非常に高く、溶接部が冷えると、2つのユニットが恒久的に取り付けられます。

純粋に表面的な観点から見ると、TIG溶接が最良の選択肢です。 紙やすりで磨いたり、削ったりするスプラッターはありません。 さらに、溶接自体に芸術的なパターンを作成して、部品の全体的な美観を高めることができます。 このタイプの溶接は、外観ではなく強度が主な関心事である構造接合部向けではないことを覚えておくことが重要です。

使用するガス溶接機の種類は、材料の厚さに基づいています。 最も厚い材料には酸素溶接が使用され、0.020〜0.0259インチ（0.5mm〜6.3mm）の材料にはMIG溶接が使用できます。 TIG溶接は、一般に0.005インチ（0.125mm）未満の厚さの薄い材料に最適です。