最適な使用機器を選択するにはどうすればよいですか？

多くの組織では、スタッフは調達プロセスの一環として使用済み機器を調べる必要があります。 これは、製造業、保守業、物流業で特に当てはまります。 使用済み機器の主な利点は、初期コストが低く、既存の機器との互換性があることです。 使用済み機器を確認する際の最も重要な考慮事項は、機器の設置に必要な追加作業の量を決定することです。

使用済み機器の購入を検討する場合、考慮すべき4つの項目があります。品質、耐用年数、部品の入手可能性、および総所有コストです。 使用済み機器を購入する主なリスクは、初期費用がカバーされる前に機器が故障することです。 多くの組織は、特定のカテゴリの機器に使用されるものを購入することを好みます。 多くの業界では、大型機器は非常に長い耐用年数のために設計されています。 継続的なメンテナンスと部品交換により、このタイプの機器の寿命を最初のメーカーの保証期間をはるかに超えて延長できます。

購買決定を行う前に、熟練したマスターメカニックに使用済みの機器を検査してもらうことをお勧めします。 大型機器は新規購入に非常に高価であり、十分にメンテナンスされた中古機器を使用することで大幅な節約を実現できます。 整備士が機器を適切に検査し、推奨事項を提供するのに十分な時間と支援があることを確認してください。

機械装置の耐用年数は伝統的に非常に長く、25〜50年です。 この寿命は、熟練したメンテナンスと修理によってさらに延長できます。 特定のレベルを超えて修復または交換できないシステムには、常にコンポーネントがあります。 機器の耐用年数を決定するのは、この制限要因です。

大規模な機器システムに必要な部品は通常、長年にわたって利用可能です。 これらの交換部品は、メーカー、改修センター、または廃品置き場から調達できます。 スクラップヤードでは、修理できない機器を分解して販売することは非常に一般的です。 時間をかけて、使用済み機器の部品の入手可能性と価格を確認してください。

総所有コストは、元の購入価格とは異なります。 総コストの概念は、購入決定に関連するすべてのコストのより包括的なビューです。 この費用には、購入価格、輸送費、修理、部品、および機器の実装と運用に必要な人件費が含まれます。 使用済み機器と新しい機器を選択する際に比較する必要があるのは、総所有コストです。