残留応力とは何ですか？

残留応力は、処理段階で導入されますが、ストレスの原因が除去されると解決する代わりに、生成物が終了した後に耐える材料の応力です。 残留ストレスは、製造されたコンポーネントに残されたストレスと考えることができます。時々、これらのストレスは、摩耗の寿命を延ばし、他の特徴を提供する目的で緊張の部分を保持するために意図的に導入されることがあります。他の例では、残留応力は偶然に導入され、それらは望ましくありません。

金属やプラスチックなどの材料の処理には、しばしば熱が含まれ、残留応力の発達に寄与する可能性があります。たとえば、残留応力の溶接は、一部の金属成分の問題です。同様に、応力は、加熱され、射出成形されたプラスチックで作成できます。ローリングのような他のプロセスは、形状やその他の方法で機能するために使用される材料に同様の応力を作成できます。

残留応力がDESでない場合IREDと慎重に制御され、問題になる可能性があります。コンポーネントは、制御されていない残留応力の結果として失敗する可能性があります。たとえば、ボルトは圧力なしで吹き飛ばされる可能性があります。他の原因を決定できない場合、橋の故障のような事件について、残留応力が非難されることがあります。これらのストレスは、特にコンポーネントの障害が部品を損傷した後、測定が困難であり、研究が難しく、ひ​​び割れやその他の問題の原因を区別するのが難しい。

他の例では、残留応力が実際に必要です。典型的な例は、爪にhammeringを打つことに関連するストレスです。爪が木材に叩かれると、プロセスを通じて作成された残留応力が、爪を飛び出すのではなく、爪を保持するものです。同様に、ブレードやその他の金属成分は、しばしば亀裂や疲労を制限するために残留応力で作られています。これらの場合、指定された特性でコンポーネントが生成されるように、生産中にそれの目的のレベルのストレスと制御を決定するために、慎重なキャリブレーションが実行されます。

残留応力測定を行うために使用できる

機器が利用可能です。ほとんどの機器は、ツールの使用によって生じる緊張など、継続的なストレスを測定するように設計されているため、このようなストレスを測定することは注意が必要です。基本的にコンポーネントにロックされているストレスは、測定がより困難です。残留ストレス測定に使用できる機器を製造する企業は、独自のテストを実施するのではなく、企業がテスト用のコンポーネントを送信できる材料テストサービスを提供する場合があります。