コンベアメンテナンスに最適なヒントは何ですか？

適切なコンベアのメンテナンスは、生産性と安全の両方を含む多くの理由で重要です。コンベアシステムをスムーズに動作させるために、毎日、毎週、さらには毎月、さらには続くことができるさまざまなヒントがあります。問題を手に入れる前に問題を特定するために、少なくとも数か月ごとに定期的なチェックを実行する必要があります。また、移動するすべてのコンポーネントを十分に油を塗ったり、油で塗ったりして、ベルトの張力を時々検証することも重要です。あらゆる種類のメンテナンス操作またはチェックが実行されるときはいつでも、詳細なレコード帳に記録する必要があります。

コンベアベルトシステムは通常、メンテナンスが比較的少ない状態で継続的に動作するように設計されていますが、他のものよりも注意を必要とするものもあります。コンベアメンテナンスの最も重要なヒントは、定期的なチェックとスケジュールされたメンテナンス操作を含む詳細な計画を作成することです。メンテナンスを事前にスケジュールし、維持することにより開発中の小さな問題に加えて、安全でないコンベアシステムに起因するコストのかかるダウンタイムや潜在的な怪我を回避することがしばしば可能です。

コンベヤーシステムが継続的に動作しているかどうかに応じて、毎日または毎週行うことができる多くの異なるチェックがあります。ベルトが毎日、または週の終わりに閉鎖されている場合、それは基本的な検査を行う良い機会です。ゆるいベルトは多くのより深い問題を示すことができるため、ベルトの張力は細心の注意を払うべき1つの領域です。また、ベルト自体は、必要に応じて摩耗、亀裂、または裂け目を確認し、修理する必要があります。低迷しているように見えるローラーベアリングがある場合、または過度の騒音を発生させると、差し迫った障害を示すことができます。

ベルトが運ぶ材料に応じて、shという他の多くのコンベアメンテナンス操作もあります毎日実行される可能性があります。コンベアシステムがゆるい、濡れた、またはグミの物質を運ぶ場合、定期的にベルトをきれいにすることが重要です。一部のシステムには、この機能を自動的に実行するスクレーパーとローラーがあります。その場合、それらのコンポーネントを時々検査および交換する必要があります。

もう1つの非常に重要なコンベアメンテナンス操作は、すべての可動部品を定期的にオイルまたはグリース化することです。場合によっては、過度の潤滑も損傷を与える可能性がありますが、コンベアシステムの可動部分を乾燥させると、壊滅的な障害を引き起こす可能性があります。そのため、詳細なコンベアメンテナンスログを保持することが重要であるため、潤滑サービスやその他の操作を追跡およびスケジュールできるようになります。