ウレタン成形の最良のヒントは何ですか？

不適切なウレタン成形の慣行は望ましくない結果につながる可能性がありますが、プロセスの改善に役立つ可能性のあるいくつかのヒントがあります。 すべてのウレタン樹脂成分は、金型に注入する前に完全に混合する必要があります。 硬化プロセスを開始する前に、混合物から気泡を完全に除去する必要があります。 スクリーンふるい漏斗を使用して、混合物を注ぐときに金型の最下点から始めます。 十分な硬化時間を確保し、損傷を防ぐために完成品を慎重に取り出します。

ウレタン成形には、優れた最終製品を製造するための注意深い準備が必要です。 ほとんどの樹脂には、時間がたつと容器の底に沈む可能性のあるフィラーが含まれており、金型に注ぐ前に材料を完全に混合することが重要です。 塗料缶シェーカーは樹脂を混合する最良の方法ですが、電動ドリルもうまく機能します。 混合プロセス中に気泡が形成されるのを防ぐため、ドリルには羽根車の刃を取り付け、わずかな角度で保持する必要があります。 それらを結合する前に、個々のコンポーネントを混合することを忘れないでください。

望ましくない気泡の存在は、ウレタン成形中に遭遇する最も一般的な問題の1つです。 その結果、準備プロセスのすべての段階で特定の予防措置を講じる必要があります。 材料が完全に混合された後、気泡をさらに除去するために、ワイヤふるいを通して混合物を注ぐことが最善です。 型への混合物の流れを狭めるために、ふるいは漏斗形でなければなりません。 金型の最下点から注ぐことを開始し、個々の成分を混合してから数分以内にプロセスを完了します。

ウレタン成形中に不要な気泡を除去する別の良い方法は、注入プロセス全体で金型を振動させることです。 これを実現するには、いくつかの異なる方法があります。 ポータブルハンドバイブレータは通常、アシスタントの助けを借りて良い仕事をします。 アシスタントが利用できない場合、ベンチに取り付けられたバイブレーターもうまく機能します。 ベンチの脚の下にゴムパッドを配置すると、発生する振動の量を増やすことができます。

ウレタン成形の混合および注入部分は迅速に達成する必要がありますが、硬化プロセスは常にゆっくりと進行させる必要があります。 製品メーカーの硬化時間に関する推奨事項をよく読んで、時期尚早な離型を避けてください。 損傷を避けるために、完成品を離型するときは細心の注意を払う必要があります。 通常、金型の端に圧縮空気を強制するのが最適です。 圧縮空気を使用できない場合は、くさび形のシムを金型の縁に沿って挿入することもできます。