バーカッターとは何ですか？

バーカッターは、通常、金属の棒を切るために使用されるデバイスです。バーカッターにはさまざまな種類の種類があり、それぞれが材料とサイズの容量に独自のばらつきがあり、それぞれが清掃されています。最も一般的なタイプのバーカッターは研磨型のこぎりですが、手動カッターやレーザーなどの他のカッターは、特定の用途に一般的に採用されています。各タイプのバーカッターには独自の利点と短所があり、特定の種類の金属のみをカットできます。

研磨ホイールは、通常、きれいで速いカットを提供するだけでなく、ほぼすべての種類の金属を切り抜けることができるため、金属棒を切断するために最も一般的に使用されるデバイスです。研磨ホイールは、マイターソーで見つけるものと非常に似ており、カットブレードがワークピースの上に直接落ちます。しかし、研磨剤の上では、カッティングブレードは、名前が示すように、研磨ホイールです。研磨ホイールは、研磨コーティングを備えたハードコアで構成されています。AL、金属など、高回転。研磨ホイールは、ほぼすべての形状の金属バーを処理することもできます。これは、他の多くの種類の金属カッターができないものです。

マニュアルバーカッターは、長い金属製のバーによって上下に持ち上げられる濃厚で強い刃で構成されています。長いバーは​​オペレーターによって制御されており、多くの異なる金属、さらには鋼鉄を切断できます。マニュアルバーカッターは、レーザーや研磨ホイールなど、他のタイプのバーカッターよりも安価な代替品であることがよくありますが、それほどカットすることしかできません。たとえば、ほとんどの手動カッターは円筒形の金属製のバーのみを摂取し、カッター自体によって異なる特定の材料とサイズの容量を持つことができます。

ほぼすべての金属を切断する最も正確な方法の1つは、バーカットアプリケーション用に特別に作成できます。これはレーザーカッターであり、高熱レーザーを使用して、ほぼの金属製のバーを正確に切断するどんな材料でも、チタンと同じくらい強い合金でさえ。レーザーカッターでは、ほぼ完璧なカットと精度が可能ですが、唯一の欠点はコストです。したがって、バーカッターを必要とするほとんどの施設は、通常、レーザーを使用しません。その精度は高価であり、多くの場合、不要なため、レーザーは使用しません。レーザーカッターのもう1つの欠点は、高熱であり、アルミニウムなどの酸化点が低い金属を切断することを困難にしています。