チェックスケールとは

チェックスケールは、ラインの品質管理と管理のために、パッケージングラインまたは組立ラインの重量を自動的にチェックできるスケールです。 このデバイスは、技術者が制御することなく独立して動作でき、ラインの速度と自動化を向上させます。 多くの企業が、多種多様なものの工業生産用のチェックスケールを製造しています。 チェックスケールを使用したいが、新しいモデルの購入には投資したくない施設では、使用済みまたはリース済みの機器が利用できる場合があります。

チェックスケールには、計量のためにパッケージを移動し、それらを重量ベルト上に移動する、入ってくるコンベアベルトがあります。 通常、はかりは非常に迅速に計量を行い、各パッケージの計量に必要な瞬間的な一時停止のみが必要です。 機械は、重量に基づいて、荷物が間違った重量であるためにリジェクトベルトに送るか、配送のために外に出ることができる別のコンベアに送るかを決定できます。 従業員は、重量不足および重量超過の品目を手動で検査できます。

通常、チェックスケールには、最大限の柔軟性と使いやすさを設定できるさまざまなプログラムがあります。 技術者は、風袋を設定して、パッケージとその内容物の重量ではなく、パッケージの内容物のみの正確な重量を取得できます。 また、公差を設定することもできます。 ピルのパッケージなどの場合、各パッケージには正確な数のピルが含まれている必要があるため、重量許容差は非常に狭く、常に同じ重量である必要があります。 果物のカートンの場合、これらの許容範囲はより広い場合があります。

チェックスケールのメモリにレコードを入力し、異なるプログラムされた重量を切り替えることができます。 これにより、オペレーターは1つだけでなく、多数の製品の生産にチェックスケールを使用できます。 また、新しいパッケージングが風袋重量の変更を必要とする場合、またはパッケージのデザインを変更する場合、プログラムを調整できます。 たとえば、砂糖会社が5ポンド（2.27 kg）バッグから4ポンド（1.81-kg）バッグに移行する場合、この変更を反映するためにチェックスケールを調整する必要があります。 スケールはデータを記録し、パッケージの重量の移動平均を提供します。

そのようなデバイスは、組立ラインでの手順を自動化できるシステムの相互接続ネットワークの一部です。 これにより、スケールが人間のオペレーターよりもエラーを起こしにくいため、品質管理を改善できます。 また、自動化の結果として処理能力が向上したため、可動部品のあるエリアに人間のオペレーターが入らないようにすることで安全性を高め、会社の生産量を増やすことで生産規模を拡大できます。