フィルタープレスとは？

フィルタープレスは、透過性メンブレンフィルターエレメントと圧力の組み合わせを使用して、スラリーから液体を除去する装置です。 このプロセスでは、通常、マルチチャンバープレスにスラリーを充填し、圧力をかけて内部チャンバーの容積を縮小する必要があります。 このプロセスは、透過性膜を介して流体を強制的に排出し、プレス内に固体の半湿潤ケーキを残します。 フィルタープレスを使用して、輸送懸濁液から望ましい固形物を回収したり、水ろ過プロセスから望ましくない固形物を除去したりできます。 フィルタープレスは、食品や医薬品の製造、および化学プラントや水処理プラントで一般的に使用されています。

多くの製造および精製プロセスでは、分離するスラリー懸濁液を構成する固体とその液体キャリアが必要です。 たとえば、食品および医薬品の生産ラインは、生産プロセスを通じてそれらを輸送する水から貴重な粉末または粒状の最終製品を除去する必要があります。 一方、水処理プラントは、望ましくない汚染固形物を除去して、排水の再生プロセスを開始する必要があります。 フィルタープレスは、これらのプロセスに関係するスラリーの速度と量を処理できるろ過方法の1つです。 また、これらのフィルターは、可動部品の数が少なく、システムのステップが少ないため、最も効率的で費用対効果の高いシステムです。

フィルタープレスは一般に、中空のプレートバッフルによって形成された一連のチャンバーで構成されています。 バッフルの表面は、通常は濾布膜である濾過媒体で裏打ちされています。 プレスが開いて空の場合、プレート間のギャップまたはチャンバーはかなり大きくなります。 ろ過プロセスを開始するために、すべてのチャンバーがスラリーで満たされています。 このステップが完了すると、油圧ラムまたは電動ラムがプレートを一緒に押します。 次に、スラリーが満たされたチャンバーを圧縮し、液体をスラリーからフィルター膜を通してプレートの内部空間に絞り出します。 各プレートに組み込まれた相互接続されたろ液ダクトは、液体を排出します。

圧縮サイクルが完了すると、プレスが再び開かれ、プレートが順次引き出されます。 ろ過された固体ケーキは脱落し、後で使用または廃棄するために収集され、サイクルが再び開始されます。 所定数のフィルターサイクルの後、プレートフィルターを洗浄して、蓄積したスラッジを除去します。 フィルタープレスは、有機および無機の親水性スラリー、無機の疎水性スラリー、および油性スラリーを含む広範なスラリータイプに適しています。 フィルタープレスプロセスは簡単で、労働集約的ではありません。 ただし、親水性スラリーなどの特定の種類の懸濁液に過度のスラッジが付着するのを防ぐには、フィルター膜の調整が必要です。