手動コンベアベルトとは

手動コンベアベルトは、2つ以上の滑車に巻き付けられたゴム、金属、または複合ベルトで構成されるシステムです。 通常、ある場所から別の場所に重い物体を輸送するために使用され、エンジンやモーターのない動力のないシステムです。 手動コンベアベルトは手で操作できます。または、物体を載せて押したり引いたりすると、ベルトは自由に移動できます。 これらのシステムは通常、電源システムよりもはるかに小さいですが、必ずしもそうであるとは限りません。

手動コンベアベルトを使用することが多い産業は、大きく異なる可能性があります。 採掘および加工業界では一般にベルトシステムを使用していますが、ほとんどは手動のコンベヤベルトシステムではありません。 代わりに、人間の推進を必要とせずに一貫して重い材料を運搬できる動力システムを使用します。 小さな工場や倉庫では、手動コンベヤーベルトシステムを使用して箱やその他のアイテムを短距離で移動し、運送会社はそのようなシステムを使用して梱包の仕分けと処理を行うことがあります。

手動コンベアベルトに似たシステムも同じように機能しますが、ベルトはまったく使用しません。 代わりに、一連の金属ローラーが互いに平行に配置され、フレームにセットされたこれらのローラーの長さに沿ってアイテムを簡単に押すことができます。 ローラーは通常、自由な動きを可能にするベアリングを備えており、大きなアイテムを簡単にトラックに沿って押すことができます。 倉庫や工場ではこれらのシステムを使用することが多く、それらは空港のセキュリティチェックポイントでよく見られます。 これらのシステムは、ローラーの間に落ちる可能性のある小さなアイテム、またはローラーの間に挟まる可能性があるゆるい端を持つかさばるアイテムには適していません。 凹凸のあるアイテムもこのシステムに巻き込まれる可能性があります。

手動コンベヤーベルトにもさまざまな食品産業の用途が適していますが、特定の設定では、電動ベルトシステムの方が適している場合もあります。 食品の洗浄、加工、包装のプロセスの一部は工場設定で行われ、さまざまな労働者がプロセスに参加できるように、食品を特定の領域にすばやく移動する必要があります。 手動コンベアシステムは、特に小規模の工場や食品加工工場で、この用途に適しています。 食品は迅速かつ効率的に輸送するために、食品を包装して保管ユニットまたはトラックに移動できるため、包装プロセスは特にベルトシステムによって助けられます。