ロータリーホースとは

油井掘削には回転式ホースが使用されます。 これは、スタンドパイプとスイベルの間で行われる接続の重要な手段として機能します。 回転ホースは、ケリーをドリル加工で上下させる一方、ドリルビットをドリルストリングで上げることもできます。 このため、「ケリーホース」とも呼ばれます。

回転ホースは、ビットとドリルストリングが上下するときに、ホースを通して掘削液を送り込むプロセス中にも機能します。 このプロセスは、掘削プロセスの完了に不可欠です。 したがって、掘削ラインのドリルストリング部分と回転ホースへの接続は非常に重要です。

回転ホースの一般的な直径は、ホースの内側で3〜5インチ（7.62〜12.7 cm）の範囲です。 そのサイズは、ドリルがその役割を果たしているときに、柔軟な穴を通る掘削液の動きを維持するのに役立ちます。 これらの高圧ホースは、直立パイプに接続されています。直立パイプは、掘削ユニットのヘッドとして使用される頑丈で強化された金属パイプです。

サンドパイプは、地面に穴を掘り、ドリルビットで大量の泥を取り除くプロセスにおいても不可欠なツールです。 これにより、掘削された泥が直立管を通って回転ホースに押し込まれます。 スタンドパイプで行わなければならない激しい作業の結果、ほとんどのデリック、または3部品の掘削装置は、2つのスタンドパイプを同時に使用します。 この方法では、一方が故障した場合、もう一方をすぐに交換して、ダウンタイムを大幅に削減できます。

回転ホースは、デリック内の可動部分であるスイベルに直立パイプを接続するため、回転ホースの製造に使用される材料は、柔軟性がありながら、大量の流体圧力に耐えるのに十分な強度が必要です。 その結果、通常、ロータリーホースは、システムで必要なギブを許容しながら、高速でポンピングされる掘削液を収容するのに十分な強さのゴム引きポリマーでできています。 与圧された流体がシステム内で不安定にならないように、ある程度のギブが必要です。 回転ホースは、一端でスイベルと一緒に移動しますが、スタンドパイプに接続された端部は静止したままであるため、掘削流体はデリック全体に適切に循環されます。