成形圧力とは何ですか？

成形圧力は、通常、射出成形機内の力の測定値を指します。 射出成形では、プラスチック樹脂が溶けてスチールまたはアルミニウムの型に押し込まれ、小さなプラスチック部品が製造されます。 金型圧力は、溶融樹脂が機械を通過し、待機中の金型に注入される力を決定します。

固体プラスチックオブジェクトは、射出成形と呼ばれるプロセスを使用して製造できます。 射出成形機は、樹脂と呼ばれる小さなプラスチックペレットが装填される大きなホッパーから始まります。 その後、ペレットは特定の温度に加熱されて溶融します。 成形機の内部では、成形圧力によって、材料が大型の回転スクリューまたはラムを通過して金型に射出される速度が決まります。 金型は通常、成形するアイテムの逆形状にくり抜かれたスチールまたはアルミニウムのブロックです。 その後、溶融プラスチックが金型に注入され、その後冷却されると、形状に適合して部品が作成されます。

成形圧力の量は、金型を完全に満たして、ショートショットまたは完全に形成されないプラスチック部品と呼ばれるものを防ぐのに十分でなければなりません。 この場合、成形圧力を上げる必要があります。 金型がいっぱいになると、圧力が低下し、部品が冷えている間は水平に保たれます。 プラスチックが冷えると、金型が開かれ、部品が機械から排出されます。

樹脂の製造業者は、機械のプラスチックに最適な圧力を決定するという複雑な作業で機械のオペレーターを支援できますが、実際には、正確な圧力は試行錯誤によってテストされます。 成形圧力は、プラスチックを冷却するために必要な温度と時間とともに、別の変数である速度（または流量）に影響します。 最適な性能のための変数が確立されると、射出成形機を将来の実行のためにこれらのレベルに設定でき、機械と金型の寿命全体を通して微調整が必​​要になります。

射出成形機の成形圧力は圧力計によって調整され、特定の圧力率にプログラムできます。 金型を満たすのに必要な最小限の圧力を使用する必要があります。 これは、最小限のエネルギーが消費されることを意味します。

米国では、圧力はポンド/平方インチ（psi）で測定されます。 他の多くの国では、圧力はバーで測定されます。 バーは100キロパスカルに相当します。つまり、海面での大気圧の測定値です。