シートモールディングコンパウンドとは何ですか？

シートモールディングコンパウンド（SMC）は、圧縮成形プロセスで一般的に見られる、すぐに使用できる、シート状のガラス強化熱硬化性ポリマー樹脂です。 製品は、樹脂化合物の層をプラスチックシート上に押し出し、その表面に刻んだガラス繊維ロービングを適用することにより製造されます。 繊維ストランドが樹脂に浸透したら、プラスチックの最上層を適用し、完成した樹脂シートを巻き上げて熟成させます。 樹脂が熟成したら、シートを所定のサイズに切断し、熱と圧力で硬化プロセスが完了する型に入れることができます。 SMCプロセスは、無駄の少ない複雑な形状の成形に使用でき、労力を最小限に抑え、大量生産を可能にするため、望ましいものです。

すぐに使用できる熱硬化性樹脂は、射出成形および圧縮成形業界で広く使用されており、バルク成形コンパウンドとシート成形コンパウンドの2つの基本的な形式で提供されます。 SMCは、多くの場合、圧縮成形プロセスに適した選択肢であり、成熟したガラス繊維含浸樹脂の平らなシートで構成されています。 シートは、最大880ポンドのロールで利用できます。 （400 kg）成形前にサイズにカットされます。 これらの樹脂ロールは、通常、層が互いに接着するのを防ぐためにプラスチックシートで挟み込まれています。

典型的なシートモールディングコンパウンドの製造には、樹脂、触媒、フィラー、着色剤、離型剤、および成熟剤からなるコンパウンドの層をプラスチックのシート上に分配することが含まれます。 次に、ガラス繊維ロービングを約1インチ（25.4 mm）の長さに切り刻み、樹脂層の表面に分散させます。 これらのストランドは層に均等に浸透して強化マトリックスを形成し、そのポイントにプラスチックの第2シートが上に配置されます。 完成した複合シートは、その後、巻き上げられて保管エリアに移され、約48時間熟成されます。 金型内で熱と圧力にさらされると、シートモールディングコンパウンドは完全に硬化し、完成品を取り出すことができます。

シートモールディングコンパウンド素材から製造された製品は、優れた機械的強度、良好な表面外観、および優れた電気絶縁特性を示します。 これらの特性により、SMC製品は船体、需要の高い電気部品、クラスAの自動車車体部品、衛生陶器の製造に最適です。 シートモールディングコンパウンドストックを使用するプロセスも魅力的です。なぜなら、最小限の労力が必要であり、大量生産と複雑な形状が可能であり、スクラップがほとんど発生しないからです。