銅製錬とは何ですか？

銅製錬は、銅の金属を溶けることによって自然に埋め込まれている岩から分離するプロセスです。これは、一連のいくつかの処理手順を通じて達成されます。銅製錬という用語は、特にこの融解ステップを指す場合があります。または、プロセス全体の全体を正式に言及する場合があります。

自然、銅、および他の多くの金属は、岩に埋め込まれていることがわかります。このような金属と岩の組み合わせは、鉱石として知られています。銅が実際に使用されるには、岩や他の金属から分離され、許容可能な純度に洗練されなければなりません。各銅製錬操作には独自のプロセスがありますが、多くは同様の基本的な手順を共有しています。

典型的なプロセスは、鉱石を粉末に粉砕することから始まる可能性があります。この粉末は、化学物質と空気で加工されており、不要な材料の一部を分離し、銅を濃縮します。このステップからの不要な材料は、尾鉱と呼ばれます。尾部は通常、廃棄されます尾鉱の池。

このステップからの濃縮物質を乾燥させ、高温製錬炉に供給します。濃縮物が加熱されると、その中の異なる材料が層に分かれます。マット層として知られる銅を含む溶けた材料の層が底に沈みます。スラグと呼ばれる固体を無駄にし、上部に浮かんでいます。マット層が次のステップに移動している間、スラグおよび二酸化硫黄ガスが除去され、廃棄または販売されています。

マットをコンバーターに注ぎ、空気、石灰、シリカと反応して銅スラグから銅を分離します。このステップから得られる銅は、ブリスター銅として知られています。ブリスター銅は、残りの不純物を除去するためにさらに発射と浄化を受けます。

銅製錬プロセスの主な副作用の1つは、廃棄物の生産です。銅を精製すると、3.5倍の廃棄物が得られます生産される銅の量。この廃棄物は、廃棄またはリサイクルしなければならない固体の形であるだけでなく、二酸化硫黄ガスもあります。二酸化硫黄は重要な大気汚染物質であり、特に酸性雨の生産の前兆として顕著です。一部の国では、プロセスのマイナスの環境への影響を軽減するために、銅製錬やその他の産業作業の修復手順が必要です。

初期の銅製錬は、紀元前4000年から4300年の間に西アジアで発生したと考えられています。多くの歴史家は、古代の陶芸家がこのプロセスを最初に発見するためにおそらくおそらく信じています。彼らのオープンハース発砲炉は、必要な高温を達成することができたでしょう。シンプルなキャンプファイヤーは、銅を溶かすほど熱く燃えていなかったでしょう。

銅の埋蔵量の大部分は、米国とカナダ、ザンビア、アンデス山脈の一部を含むいくつかの地域に大部分が集中しています。ただし、最新の銅製錬操作はその周辺にあります南極を除くすべての大陸の世界。南極も銅鉱石堆積物の源でもありますが、1991年に南極の鉱業に関する長期モラトリアムがこの地域を保存するために設立されました。