炭素繊維製造とは何ですか？

炭素繊維製造は、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）を作成するプロセスです。炭素繊維で作られた製品は、あらゆる材料の最高強度比の1つを提供し、優れた熱および導電性特性も提供します。この高強度と低重量により、炭素繊維製造は航空宇宙、海洋、スポーツ用品産業で人気のある選択肢になります。炭素繊維材料の特定のブレンドもグラファイトと呼ばれる場合があります。

生産者が原材料を細かい炭素鎖に加工するにつれて、炭素繊維製造プロセスが始まります。彼らは、ローエンドのカーボンファイバー製品の製造に使用されるコールタールまたはピッチのベースから始めます。高品質の製品の場合、メーカーはプロピレンとアンモニアで構成されるポリアクリロニトリルの基本材料から始めます。複数回加熱されたこの基本材料の後、構造を劇的に変化させます。最終的に、材料は炭素分子の鎖に変身し、他のすべてのほくろに変わりますキュールは落ちる。

これらの炭素分子は化学物質とブレンドされており、濡れた紡績と呼ばれるプロセスを受けます。湿った回転中、液体カーボンブレンドは、スピナーレットとして知られるダイを通過し、多くの小さな穴を特徴としています。スピナーレットは、材料を長くて薄い炭素のフィラメントに形成します。これらのフィラメントをエポキシまたは他の樹脂と混ぜることにより、メーカーはCFRPを生産できます。

炭素繊維の生産はかなり正確であり、生産中のわずかな変化でさえ、製品の品質に影響を与える可能性があります。各炭素繊維製造施設は、この製造プロセス全体で、ベース材料、化学物質、温度範囲の独自のブレンドを利用しています。これは、あるメーカーから次のメーカーに炭素繊維材料間の微妙な違いにつながります。

製造業者は、いくつかの種類の製造プロセスを使用して、さまざまな製品に炭素繊維を形作ります。yは、個々の部品を鋳造するために、グラスファイバーまたは金属から型を作成する場合があります。溶けた炭素繊維強化プラスチックは、成形プロセス中に強度と安定性を高めるために、メッシュのシートを層状にしていることがよくあります。企業はまた、鉄鋼プラスチックを鋼鉄製のダイを通して押し出して、異なる形を形成することもあります。

20世紀半ばに発明されて以来、炭素繊維製造は航空機、ボート、自動車を生産するために使用されてきました。それ以来、自転車、テニスラケット、ゴールドクラブなどのスポーツ用品を生産するためにも広く使用されてきました。 21世紀の初めまでに、風力エネルギー産業は、大規模な風力タービンを作るために使用される炭素繊維の世界最大の消費者になりました。