亜鉛メッキ鋼溶接とは何ですか？

亜鉛メッキ鋼溶接は、溶接機のオペレーターが酸化を防ぐために亜鉛めっきプロセスを受けた2つの鋼片を一緒に融合するプロセスです。亜鉛メッキ鋼の溶接は、溶接プロセス中に亜鉛メッキ層に加えられた過剰な熱から生成された煙から生成された煙のため、しばしば最も危険なタイプの溶接の1つであると考えられています。亜鉛めっき鋼溶接に関連する危険性は、溶接プロセスの基本が基本的に同じであるにもかかわらず、溶接機のオペレーターが通常のMIGやTIG溶接機よりも経験豊富であることが多いことがよくあります。

2つの鋼片を一緒に溶接するプロセスは、非常に高い温度で起こります。溶接プロセスでARCによって発生する熱は、2,400度を超えるF（1,315度C）を超える融解温度を溶かすのに十分な高温になるために、華氏15,000度（摂氏8,315度）を超える必要があることがよくあります。溶接時に遭遇した問題亜鉛めっき鋼の一部には、亜鉛が蒸発する温度が1,000度F（537度C）未満であることを意味します。つまり、溶接温度に到達するまでに、溶接部から完全に溶接されている亜鉛被覆が溶接されていることを意味します。

蒸発亜鉛の問題の結果として、溶接が形になるまでピースを亜鉛メッキするのを待つことを含む、亜鉛メッキ鋼溶接の方法がいくつかあります。これは、溶接が行われた後に亜鉛めっきプロセスが適用されるため、溶接の危険性が低いことを意味します。ただし、この方法では、亜鉛めっき中に溶接を保護する必要があります。

時間の制約と多くの製造環境での効率の必要性により、しかし、この溶接の溶融のプロセスは、従来の亜鉛メッキ鋼溶接法ほど使用されていません。鋼鉄。多くの製造施設が溶接後に材料を亜鉛メッキするために必要な装置を所有していないという事実のために、多くの場合、それは依然として必要な選択です。

亜鉛の亜鉛鋼のコーティング鋼が錆びに抵抗する材料を作成したことが認識されたため、

亜鉛メッキ鋼は数千の異なる用途で使用されています。サスペンションブリッジ用の錆びにくいケーブルを作成するためにも使用されています。サスペンションブリッジは、他のアプリケーションよりもおそらく要素にさらされています。亜鉛メッキ鋼の使用の増加により、亜鉛めっきした多くのアイテムも一緒に溶接する必要があります。屋外用途で使用する部品を作成する必要があり、亜鉛メッキ鋼の溶接も同様に一般的になります。