レーザーカット銅とは？

レーザーカットされた銅は、他の手段ではなくレーザーを使用して処理されることを除いて、通常の銅に似ています。 銅の機械的特性は、金属が熱と光にどのように反応するかにより、銅をレーザー切断することは一般的に達成が難しいことを意味します。 銅を切断するときは、レーザーを非常に高くする必要があるため、通常、金属の品質や効率にほとんど影響を与えませんが、端が焼けます。 レーザー切断を使用する利点は、作業者が銅線に設計を追加しやすいことです。 通常、この銅は製造が難しいため、工業的には使用されません。

銅には、レーザーでの切断を困難にする2つの特別な特性があります。 大量の熱に耐えることができ、レーザーは熱で機能するため、この熱切断法は銅を貫通するのに苦労します。 もう1つの特性は、銅が光を反射する方法です。 レーザーは光で作られているため、銅はレーザーにかなり耐えることができます。 これらの特性は多くの場合他の目的には適していますが、レーザーカット銅の製造は困難です。

熱と光に耐えることができますが、レーザーで銅を切断することは可能です。 銅をレーザーで切断する場合、銅の自然な抵抗を克服するために、通常レーザーを非常に高くする必要があります。 結果として、レーザーは最終的に銅を貫通する際にエッジを燃やす傾向があります。 これにより、エッジはより暗い色になりますが、この変色は視覚的なものであり、金属の使用にはほとんど影響しません。 一部の人々はより暗い銅を好むので、それは時々この美学のために特に使用されます。

レーザーカット銅には、ハンドカット銅では複製が困難な大きな利点が1つあります。 レーザー切断プログラムを使用すると、作業者はコンピューターにデザインを配置することができ、レーザーが銅にそれをエッチングします。 これを手作業で行うには、多くのスキルとトレーニングが必要になりますが、銅にデザインを追加できる他の機械加工機器もあります。

熱と光に対するその自然な抵抗は、銅に多くの産業上の目的があることを意味します。 銅を産業用の実行可能なオプションにするには、部品を大量生産できるように簡単に作成できる必要があります。 レーザーカットされた銅は、工業用にはほとんど使用されません。 より一般的には、小さな店や、要求に応じてカスタムパーツに使用されます。 銅-銅の合金-は、レーザーで切断する方がはるかに簡単なので、より実行可能なオプションです。