大量仕上げとは

大量仕上げは、バッチ処理または連続処理で多数のピースを同時に仕上げることができる工業プロセスです。 これにより、コンポーネントの手仕上げの必要性が減り、費用を削減して効率を高めることができます。 大量仕上げサービスのプロバイダーは、クライアントにさまざまなオプションを提供する場合があります。 大企業は、社内仕上げのために独自の施設を設置することもあります。これは、長期的にはこれらのサービスを第三者に委託するよりも安価です。

大量仕上げでは、多数の粗い部品を平滑化、スケール除去、研磨し、他のプロセスにかけることができます。 典型的な例は、プラスチックのおもちゃで見られます。プラスチックのおもちゃは、型に流し込まれ、大量の仕上げ装置に転がされます。 おもちゃが最初に金型から出てきたとき、金型の端からひっかかりやばりがあり、粗い外観があります。 それらがラインの終わりに達するまでに、それらは手触りが滑らかで磨かれています。

振動仕上げとタンブル仕上げという2つの主要な大量仕上げ技術を利用できます。 どちらの場合も、材料は、互いにまたはビーズ、ペースト、またはゲルのような媒体に対する摩擦と摩擦によって仕上げられます。 最良の選択は、材料と量によって異なります。 大量の仕上げ装置をさまざまな設定で実行して、さまざまな種類の材料に対してさまざまなレベルの振動またはタンブリングを生成できます。

ドライマス仕上げでは、プロセスは完全に乾燥しており、粉末とビーズの使用が含まれる場合があります。 湿式大量仕上げは材料を濡らし、化学物質などの仕上げ用品を使用して、スケールやその他の不要な材料の堆積物を持ち上げることがあります。 これらの化学物質は、すべての表面で均一な循環を確保するために、材料でタンブリングまたは振動させることができます。 これは、金属加工で必要になる場合があります。金属加工では、金属が加工中に鈍い仕上がりになり、市場でクリーンアップする必要があります。

バッチ仕上げにより、1回の負荷で一定量の材料を処理できます。 小規模から中規模の生産に適しています。 連続フロー処理により、施設は一貫した仕上げのために組立ラインまたはコンベアで材料を処理できます。 製品は未完成のラインに入り、一連のステップを経て、完全に完成し、販売用の組み立てまたはパッケージングの準備ができているように見えます。 連続処理は、継続的に生産されている大量の標準化された製品に最適です。