機械製造工学とは

機械製造エンジニアリングは、製品設計の一形態です。 製品が機械製造用に設計されている場合、複数のコンポーネント部品から組み立てられるように設計されています。 これらの設計を作成する個人は、製造エンジニアと呼ばれます。

機械製造エンジニアリングのプロセスでは、設計チームが製品の組み立て方法を慎重に検討する必要があります。 設計段階で、製品のプロトタイプが作成され、コンポーネント部品に分解されます。 これらの部品は、最終製品を作成するために、事前に決められた計画で再組み立てされます。 設計により、機械的に製造された部品は、分解および交換部品の追加により修理またはアップグレードできます。

この設計プロセスを使用して、製造業者は、より短い組み立て時間を必要とする製品を設計できるため、利益率が向上します。 機械製造エンジニアリングプロセスと組み合わせた組立ライン生産を使用して、製品を元の工場で生産されたものと同じ仕様で世界中の製造施設で組み立てることができます。 これらの製品とそのコンポーネントは、多くの場合、遠隔地で組み立てることができます。そこで、労働者は製造業者にはるかに低いコストでサービスを提供できます。

企業が機械製造エンジニアリングを採用すると、通常、生産性と費用対効果が大幅に向上します。 機械製造プロセス用に設計された部品は、低入札者が仕様に合わせてオフサイトで作成できます。 これにより、組み立てられた製品を構築したり、新しい製品を設計したりするために、製造業者の工場内のリソースが解放されます。

機械製造エンジニアリングは、多くの生産プロセスで使用されています。 このタイプのエンジニアリングの一般的な例の1つは、自動車です。 自動車メーカーは、自動車やトラックの製造または修理に使用できる部品を作成します。 パフォーマンスを改善したり、自動車の外観を変更したりするアフターマーケットパーツが時々製造されます。

設計段階で機械製造エンジニアリングを組み込むことにより、メーカーは交換またはアップグレード部品の追加市場を作成します。 これは、完全な製品の販売市場を補完するのに役立ちます。 消費者は購入寿命を延ばすことができるため、スペアパーツを提供することにより、メーカーは製品に価値を追加できます。

機械製造エンジニアリングのもう1つの利点は、製品をアップグレードできることです。 アフターマーケットパーツは、消費者が購入に機能を追加できるようにします。 コンピューターや自動車などの製品の製造では、セールスポイントとして部品をアップグレードする機能がよく使用されます。 製品が組み立てられると、機械製造エンジニアリングプロセスを使用して作成されたアフターマーケットパーツを改造して、既存の製品の機能を向上させることができます。