メルトスピニングとは？

溶融紡糸は、ポリマー繊維または合成繊維の製造に使用される製造プロセスです。 この繊維生産の方法は、織物用の繊維を作成したり、ガラス繊維生産のためにガラスを細い糸に紡いだりするために使用できます。 急速冷却システムを利用して、溶融した基材を長いストランドまたはフィラメントに変換します。 ナイロン®、ポリエステル、アクリルなどの繊維の製造には、一般に溶融紡糸が使用されます。

典型的な溶融紡糸用途では、製造プロセスは大型紡績タワーで実行されます。 溶融ポリマーのドラムがタワーの上部にあり、ポンプとフィルターシステムが下にあります。 ポンプは、溶融したポリマーを金属ダイまたは紡糸口金を通して送ります。 このダイには、溶融ポリマーを細いストランドに形成するのに役立つ多数の微細な穴が含まれています。

これらのフィラメントが紡糸口金を出ると、すぐに冷気送風機の前を通過します。冷風送風機は素線を急速に冷却して固化します。 ここから一連のローラーに移動し、ストランドを繊維のロールに巻き取るか回転させます。 アプリケーションによっては、これらのマシンのいくつかは、より太い繊維を作成するために複数のストランドを撚り合わせます。

溶融紡糸を使用して、さまざまな形状や種類のフィラメントまたは繊維を製造できます。 各繊維の特性は、使用するポリマー溶液だけでなく、溶融ポリマーの温度にも依存します。 冷却プロセスの速度と温度も、ダイの形状とサイズと同様に、繊維の特性に影響を与えます。 これらの繊維は、丸みを帯びた形状またはリボン形状をしていてもよく、または撚り合わされて異なる幾何学的プロファイルを形成してもよい。 たとえば、五角形の繊維は、汚れや摩耗に耐える能力があるため、カーペットによく使用されます。

このプロセスは、ファブリックおよび繊維メーカーに多くの利点を提供します。 溶融紡糸は、高い冷却速度を必要とするファブリックを作成する唯一の効果的な方法です。 また、複数のタイプの合成繊維の迅速かつ効率的な生産を可能にし、人件費を最小限に抑えるために完全に自動化されています。

その多くの利点にもかかわらず、溶融紡糸には多くの潜在的な制限または欠点も伴います。 このプロセスは、非常に細い細い繊維を生産するためにのみ使用でき、太い糸の製造には効果的ではありません。 溶融紡糸は、合理的な温度範囲内で溶融できるポリマーに限定されます。 合理的な条件下では溶けない材料には、化学処理を組み込んだ別の紡糸方法が必要です。