スティック溶接とは？

スティック溶接は、溶接棒とも呼ばれる溶接棒を使用するアーク溶接プロセスです。 このプロセスは、手動アーク溶接またはシールド金属アーク溶接としても知られています。 溶接棒は、溶加材とフラックスで構成されています。 フラックス成分は溶接部の溶融金属を保護する役割を果たし、溶加材は2つの金属片を接合するために使用されます。

このプロセスで使用される機器と方法は非常に基本的なものです。 接地ケーブルがワークピースに固定され、アーク溶接電源の片側に接続されます。 電極ケーブルと電極ホルダーは、電源ユニットの反対側に接続されています。 消耗品の溶接棒を電極ホルダーに入れて電極として使用し、電源回路を閉じます。 この回路が閉じられると、ワークの母材と溶加材の電気抵抗により、溶接に必要な大量の熱が発生します。

スティック溶接プロセスを開始するには、電極をワークピースにすばやく当てて電気アークを発生させます。 このステップは、アークを打つと呼ばれます。 接合部に沿って移動し、電極とワークピースとの近接を維持することにより、長く連続した溶接を行うことができます。 溶接が行われ、冷却されると、フラックスの保護作用によって生成されたスラグは、スラグハンマーを使用して取り出されます。 これで、ジョイントの仕上げまたは溶接の準備が整います。

操作が簡単で運用コストが低いため、スティック溶接は最も一般的な産業用溶接プロセスの1つです。 主に鉄や鋼などの母材の溶接に使用されますが、このプロセスを使用して結合できる他の多くの金属があります。 これらの他の金属には、アルミニウム、銅合金、ニッケルが含まれます。 これらの他の金属には、溶接部の非適合金属の問題を回避するために特別な溶接棒が必要になる場合があります。

スティック溶接法は、パイプラインの建設、自動車修理、鉄骨建築物の建設、および工業製造で一般的に使用されています。 方法の汎用性と低設備コストにより、自宅のワークショップにも適しています。 この溶接方法を使用する主な欠点は、溶接スプラッタです。 これは、溶融金属片が接合部の外側の領域に付着すると発生します。 スティック溶接技術はレーザー溶接プロセスのきれいな溶接を生成しませんが、多くの産業用および家庭用溶接アプリケーションには十分です。