光軸とは

光軸は、レンズまたは水晶の回転対称点を通る線です。 これは、機械軸のサイトでもありますが、必ずしもそうではありません。 軸の位置などの光学要素の特性は、その性能に重要な影響を与え、特定のアプリケーションに最適な製品を決定できます。 レンズの製造では、通常、技術者はいくつかのテストを実行して、完成したレンズ、水晶、およびその他の要素が技術仕様を満たしていることを確認します。

ドーム拡大鏡のようなものでは、光軸はドームの中央で正面から背面に向かっています。 拡大鏡のプロパティは、この軸を中心に対称です。 レンズを回転させても、倍率は変わりません。レンズのエッジ付近の歪みやエラーも同様です。 他のタイプの光学系では、特定の目的のために光軸がオフセットされる場合があります。 オフセット光学系では、適切に機能するために非常に正確に配置する必要があるため、キャリブレーションはより困難になる場合があります。

一部の機器には、複数の光軸がある場合があります。 これは、名前が示すように、2軸の二軸結晶のような機器で見られます。 対称的なパフォーマンスを得るために、どちらか一方を中心に回転できます。 軸の数は、要素を構成する材料と、内部の格子の形成に依存します。 クリスタルは、非常に複雑な内部構造が可能で、複数の軸やその他の特徴的なプロパティを作成できます。

機械的テストを使用して、光軸の位置を特定できます。 技術者は、完成した光学製品をテストするときに、これらの機器を使用して、適切に機能することを確認できます。 これは、特に慎重な取り扱いが必要なオフセットレンズの場合、キャリブレーションの目的にも役立ちます。 通常、機器はいくつかの異なる光学特性をチェックし、テスト対象の材料に関する完全なレポートを生成できます。

光学用レンズの製造に使用されるレンズグラインダーは、仕様を決定するためのさまざまなパラメーターで設定できます。 制御された条件で成長した合成結晶を操作して、特定の光軸やその他の特性を作成することもできます。 どちらの場合も、エラーの許容度は低くなります。 たとえば、矯正レンズを使用すると、レンズのわずかな収差により、着用者のかすみや眼精疲労などの視覚障害が発生する可能性があります。 技術者は環境を監視し、厳格な生産プロトコルに従って、光学部品の生産中のエラーのリスクを減らします。