さまざまな金属鍛造技術とは何ですか？

日常生活で使用される多数のアイテムには、メーカーが鍛造した金属部品が必要です。 従来の金属鍛造は、プロジェクトのニーズを満たすためにピースを手作業で形成する労働集約的なプロセスでした。 現代の金属加工施設には、プロセスで使用するさまざまなタイプの機器があり、機械加工された4つの一般的な金属加工技術があります。ドロップ、プレス、ロール、冷間鍛造です。

オープン鍛造は、ほとんどの人が鍛造について考えるときに思い浮かぶものです。 それは、金属を使用可能な温度に加熱し、アンビル上で金属を直接加工し、さまざまなツールを使用して金属を形にすることを伴います。 これには高度な技術スキルと強さが必要です。 この手法は、美術品、馬の靴、カスタマイズされた金属部品の製造に依然として使用されています。

ドロップ鍛造は、ハンマーで金属を打つことで金属を金型に押し込む技術です。 これは何世紀にもわたって行われており、鍛冶屋が金型を作り、金属を加熱し、金属を金型に打ち込み、所望の形状を作り出しました。 機械化されたハンマーは、生産ラインで生産ラインを迅速に動かし続けるために使用されます。一部の工場では、2つのダイを一緒にハンマーで打ち、成形された形状を形成しながらダイの側面から余分な金属を押し出します。 この手法は、自動車部品によく使用されます。

プレス鍛造では、圧力を使用して金属をダイに押し込みます。 通常、これには、加熱された金属片を固定ダイに入れてから、ダイの他の半分で上からゆっくりと圧縮します。 金属はゆっくりとダイの形状に変形し、その後、目的の形状に分解されます。 この手法は、一般的にツールに使用されます。

ロール鍛造は、加熱された金属片を2つのローラーの間で圧縮することにより行われます。 ローラーにはダイが埋め込まれており、金属を圧縮すると、ローラーがダイに強制的に適合します。 これは、複数のローラーとダイを使用して連続させることができるため、一般的な手法です。 ピースはゆっくりと必要な形状に引き出されるため、これは一種のドローフォージングです。

冷間鍛造は、ネジや金属線などの小さな物体に使用されます。 この技術を使用する場合、冷間金属をダイから押し出して、ねじ山のような特定の形状を形成します。 ヘッドが必要な場合は、マシンの別の部分を使用してヘッドを作成できます。 冷間鍛造は安価で大量に行うことができ、ボルト、ネジ、釘などのファスナーの生産に適した方法です。

鍛造は、さまざまな理由から、単に金属を切断して成形するよりも好ましい方法です。 1つ目は、潜在的な応力の線に沿って粒子を整列させることにより、金属の強度を向上させることです。 言い換えれば、鍛造されたハンマーは、単に卑金属から削り出されたハンマーよりも、圧力と打撃を処理するために装備されています。 2つ目は、経済性が高いことです。プロセス中に金属の一部が無駄になることはなく、未使用部分は他の部品で使用するために再溶解できます。