光ファイバ研磨とは？

光ファイバケーブルには、ネットワーク化されたガラスコアを通る光波長の透過性が高く、遮るものがないことが必要です。 さまざまなフィッティングとジャックで接続されているため、これらの接続のトラブルシューティングとメンテナンスが必要になることがあります。 グラスファイバーは銅線よりも保守性の高い媒体であり、傷、ギャップ、ミスアライメントによって生じる減衰なしに光を正確に伝送するために、精密な接続と取り付けが必要です。 光ファイバ研磨のプロセスは、現場または技術ラボで発生する可能性があります。

シングルモードとマルチモードのファイバには、さまざまな手法が使用されています。 光ファイバには、きちんと接続するように設計されたセラミックフェルール付きの先端が付いている場合があります。 これは、後方反射やその他の信号損失を防ぐためです。 適切に取り付ければ、反射光をガラスコアの周囲のクラッドに戻すことができます。 光ファイバ研磨では、繊細なガラスの端部に精密なはめあいと仕上げを施すために使用されるさまざまなツールと製品を採用しています。

これらには、不動の位置合わせを保証するエポキシおよび接着剤が含まれます。 ホットメルト技術では、エポキシ化されたコネクタをオーブンで焼き付けますが、他のエポキシ/研磨方法ではファイバをコネクタに接着し、特殊なフィルムで研磨チップを必要とします。 継手は一晩で硬化し、手工具では加熱できません。 屋内の光ファイバー研磨技術では、エポキシの代わりに、迅速な設定で堅牢性の低い嫌気性接着剤が使用されることがあります。

信頼性の低いクリンプおよびポリッシュ方法では、接着剤を使用せずに、クリンプで繊維を絞ることができます。 さらに、一部のメーカーは、研磨済みのスプライスを生産しています。これは、本質的に既にフェルールにエポキシ化されたスタブであり、スプライスとしてラインに挿入されています。 ただし、この方法では、各端末での複数の冗長接続とスプライスによる損失が増えます。

光ファイバー研磨のさまざまな技術により、必要なメンテナンスに応じて、フィールド機器とベンチ機器を使用した作業が可能になります。 これらのジョブには、通常、とりわけスプライシングが含まれます。 研磨作業には通常、99％のイソプロピルアルコール、研磨（ラッピング）フィルムとパッド、研磨パック、およびエポキシまたは接着剤が必要です。 他の圧着工具とコネクタが必要です。 一部の技術者は、針、注射器、ピアノ線も便利だと感じています。

長距離シングルモードネットワークで使用される強力な産業用レーザーから保護するには、常に目の保護が必要です。 サポートツールには、ファイバーの障害と破損をトラブルシューティングするための視覚的な障害ロケーターが含まれる場合があります。 光ファイバー検査顕微鏡により、毛の細い繊維を正確に分析できます。 さらに、技術者はジャケットストリッパー、カッター、ケーブルスリッター、および融着接続機に依存しています。

サンドペーパーで木材を研磨するのと同様に、光ファイバー研磨も同様のプロセスを伴います。 粗いグリットからミクロン単位の細かいグリットまで、特殊な研磨紙が連続して使用されます。 研磨機は、さまざまなコネクタスタイルの迅速な研磨を提供することにより、生産性を向上させることができます。 これらのハンドヘルドおよびベンチマシンは、正確な角度と圧力を適用して、最適な光透過率を実現します。 また、複数のコネクタを同時に研磨することもできます。 また、実験室やより困難な現場条件でのファイバー保守の精度要件を満たすために、ツールを適切に手入れする必要があります。