금속 가공에서는 코깅이란 무엇입니까?

코깅은 금속 조각의 곡물을 바꾸는 데 사용되는 금속 가공 방법입니다. 모양의 표면이있는 두 개의 모루를 포함하는 뜨거운 단조 기술입니다. 이런 종류의 모양의 모루를 "다이"라고합니다. "코깅"이라는 용어는 금속이 두 개의 톱니가 서로 맞는 것과 같은 방식으로 다이의 모양으로 눌러야한다는 사실에서 비롯 될 수 있지만, 다이의 모양이 항상 직사각형은 아닙니다.

코깅은 종종 금속 가공 과정의 중간 단계입니다. 잉곳의 내부 구조를 변경하는 데 사용됩니다. 원시 금속이 처음 녹은 후 잉곳이 형성된 다음 곰팡이에 붓습니다. 그런 다음 금속은 다루기가 더 쉽지만, 사용하기 전에 더 많은 단조 및 템퍼링을 겪어야합니다. 코깅 후, 빌릿이라고 불리는 완성 된 잉곳은 정제 된 금속 조각으로, 더 복잡한 구성 요소로 단조되거나 주조 될 수 있습니다.

코깅 과정은 금속 잉곳을 가열 할 때까지 가열하지만 용융되지 않을 때까지 시작합니다. IngoTS는 두 가지 모양의 다이 사이에 배치됩니다. 다이의 표면은 금속이 특정 모양을 형성하도록 장려하기 위해 성형됩니다. 그런 다음 뜨거운 잉곳이 회전하고 두 다이 사망 사이에 반복적으로 쳤다. 사용 된 모루의 모양에 따라 빌릿이라고 불리는 완성 된 잉곳은 여러 가지 모양을 취할 수 있습니다. 둥글거나 정사각형 또는 육각형 일 수도 있습니다.

코깅 과정에서 잉곳은 각 타격마다 조금 더 길어집니다. 잉곳이 길어지면서 금속 곡물이 변하고 길고 균질화됩니다. 스트라이크 사이의 잉곳의 회전은 성형과 연장을 장려합니다. 이 효과는 반복적으로 강타함에 따라 잉곳의 중심의 압축과 함께 금속을 더욱 강화시킨다. 이 과정의 변형에서 금속은 때때로 롤러의 압력에 의해 다이 모양으로 형성 된 다음 최종 형태까지 회전합니다.달성됩니다.

코깅 금속은 많은 조정이 필요한 긴 프로세스입니다. 금속은 파업 사이에 재가열되어 가단성을 유지해야합니다. 잉곳은 원하는 모양과 강도에 도달하기 전에 길이를 따라 수백 개의 타격이 필요할 수 있습니다. 일부 단조 기계는이 프로세스를보다 쉽게하기 위해 개발되었습니다. 잉곳이 균일하게 유지되도록 파업의 수와 사용 된 힘의 양을 프로그래밍 할 수 있습니다.