金属加工では、コギングとは何ですか？

コギングは、金属片の粒子を変えるために使用される金属加工の方法です。 これは、成形面を持つ2つのアンビルを含む熱間鍛造技術です。 このような形の金床は「ダイ」と呼ばれます。 「コギング」という用語は、金属がダイの形状に押し込まれることを意味します。これは、ダイの形状が常に長方形であるとは限りませんが、2つのコグが互いに嵌まることと同じです。

多くの場合、コギングは金属加工プロセスの中間段階です。 インゴットの内部構造を変更するために使用されます。 インゴットは、原金属が最初に溶けてから金型に注がれた後に形成されます。 その場合、金属は扱いやすくなりますが、使用する前にさらに鍛造と焼き戻しを行う必要があります。 コギング後、完成したインゴットはビレットと呼ばれ、洗練された金属片になり、鍛造または鋳造してより複雑なコンポーネントにできます。

コギングプロセスは、金属インゴットが可鍛性になるまで加熱されますが、溶融しません。 インゴットは2つの型の間に配置されます。 金型の表面は、金属が特定の形状を形成するように成形されています。 ホットインゴットは回転し、2つのダイ間で繰り返し打撃されます。 使用されるアンビルの形状に応じて、ビレットと呼ばれる完成したインゴットは、多くの異なる形状をとることができます。 丸みを帯びたもの、正方形、さらには六角形になります。

コギングプロセス中、インゴットは打撃ごとに少し長くなります。 インゴットが長くなると、金属粒子が変化し、長くなり、均質化されます。 ストライク間でのインゴットの回転は、成形と延長を促進します。 この効果は、インゴットが繰り返し打撃される際のインゴットの中心の圧縮と相まって、金属をさらに強化します。 このプロセスのバリエーションでは、金属はローラーの圧力によってダイの形状に成形され、最終的な形状が得られるまで回転することがあります。

金属のコギングは、多くの調整が必要な長いプロセスです。 金属は、可鍛性を維持するために、ストライクの間に再加熱する必要があります。 インゴットは、所望の形状と強度に達する前に、長さに沿って数百回の打撃が必要になる場合があります。 このプロセスを簡単にするために、いくつかの鍛造機が開発されました。 インゴットが均一になるように、ストライクの回数と使用する力の量をプログラムできます。