유도 강화 란?

유도 경화는 재료를 빠르게 급변하는 큰 자기장 내에 배치하여 전도성 재료의 표면 경화를 생성하는 제조 공정입니다. 자기장은 재료를 가열하지만 일시적으로 얕은 깊이까지만 일시적인 전류를 유도합니다. 그런 다음 재료를 즉시 욕조에서 담금질합니다. 가열 및 갑작스런 냉각은 재료의 최 외각 층 내에 결정 형성을 야기하지만, 코어 재료는 영향을받지 않고 본래의 특성을 유지한다. 이 이중 특성은 유도 경화의 핵심 특성입니다.

철강 및 기타 금속의 경화는 오래 전부터 화염 또는 화로에서 피스를 가열 한 다음 피스를 물이나 다른 냉각수에 빠르게 떨어 뜨려서 오랫동안 달성되었습니다. 경화 된 금속은 쉽게 구울 수 없으며 다른 표면에보다 쉽게 ​​미끄러 져 마모되지 않습니다. 조각은 또한 부서지기 쉽고 부딪 치거나 떨어질 때 더 쉽게 부서 지거나 부서 질 수 있습니다. 표면만을 가열함으로써, 표면에 의해서만 경도 특성이 얻어진다. 조각의 나머지 부분은 원본 재료의 강도를 유지합니다.

컨덕턴스 또는 직접 열에 의해 금속 또는 기타 전도성 물질을 가열하면 전자가 여기되고 더 이동성이 높아져 더 뜨거운 영역에서 더 차가운 영역으로 빠르게 흐르기 때문에 전체 조각이 가열됩니다. 유도 경화에서, 외부 전자는 전기 와전류를 생성함으로써 변동하는 자기장에 반응하도록 "유도"된다. 전자가 자기장의 끊임없이 변화하는 방향에 반응함에 따라 이러한 전류는 작은 원으로 흐릅니다. 열은 재료 내로 깊이 전달 될 수있는 수단이 없습니다.

유도 경화의 ching 칭 단계 동안 형성된 결정의 유형, 크기 및 균일 성은 경화 된 조각의 최종 품질을 결정한다. 이 물질은 고체에서 확산없는 변환이라고하는 결정으로 상 변화를 겪습니다. 원자는 본질적으로 매우 짧은 거리에서 동시에 움직입니다. 강철에서, 마르텐 사이트 (martensite)로 알려진 매우 단단한 결정질 구조는 일반적으로 표면층의 바람직한 최종 형태이다. 마르텐 사이트 결정은 세라믹을 포함한 다른 경화 된 물질에서도 발견됩니다.

강하지 만 매끄럽고 단단한 표면이 필요한 응용 분야는 유도 경화의 이상적인 후보입니다. 자동차의 드라이브 트레인 구성 요소, 많은 응용 분야의 기어, 정밀 공차가 필요한 툴링, 금형 및 부품을 다듬는 고속 제조 작업은 모두 유도 경화 부품의 이중 특성을 활용합니다. 프로세스는 상대적으로 저렴합니다. 가장 큰 운영 비용은 에너지 입력 자체입니다. 인덕션 퍼니스는 탁상용 크기에서 주요 로켓 구성품을 처리 할 수있는 용량까지 가동됩니다. 이 작업에서는 재현 가능한 고품질 결과가 표준입니다.