Wat is pulpafgietsel?
Pulpvormen is het proces dat wordt gebruikt om recyclebaar verpakkingsmateriaal te maken. Dit materiaal is gemaakt met alleen gerecyclede kranten en golfkarton. Grote voorbeelden uit de dagelijkse praktijk van containers gemaakt met behulp van pulpvormen zijn trays die worden gebruikt om meerdere drankjes te vervoeren in fastfoodrestaurants, clamshell-containers en voedselladen. Dit type container is de afgelopen 10 tot 15 jaar enorm in populariteit toegenomen, toen consumenten om recyclebare verpakkingen begonnen te vragen.
Er zijn vier soorten pulpvormende producten beschikbaar voor consumenten: dikke wand, transfer, thermogevormde vezel en verwerkt. Alle vier methoden vereisen aanzienlijke hoeveelheden energie en druk om de gerecycleerde vezels in de vereiste vormen te vormen. Het is belangrijk op te merken dat hoewel het eindproduct is gemaakt van gerecyclede materialen, er een aanzienlijke hoeveelheid water en energie nodig is om het eindproduct te maken. De zware behoefte aan hulpbronnen heeft sommige experts ertoe gebracht zich af te vragen of deze producten echt beter zijn voor het milieu.
Het vormen van dikke wandpulp wordt gebruikt voor het verpakken van zware artikelen, pallets van gegoten pulp en auto-vervangingsonderdelen. Het product zelf is aan de ene kant vrij ruw en aan de andere kant iets gladder. Het beoogde gebruik van dit type pulpvormen is voor zware materialen. De ruwheid is niet een primaire zorg, maar de relatieve sterkte is. Veel bedrijven ontwerpen dikke wandproducten om grote druk te weerstaan en beoordelen vaak de verschillende producten om mensen te helpen beslissen welke ze gebruiken.
Transferproducten hebben dunnere wanden en zijn gemaakt met een proces dat erg lijkt op papier-maché sculpturen. Het proces is de meest gebruikte productiemethode voor pulpvormmaterialen. Een mal wordt gemaakt met behulp van zeer fijn gaas in de omgekeerde vorm van het eindproduct. Vezelachtige materialen worden op de mal gespoten en bedekken deze volledig; naarmate het materiaal opdroogt, is het draadframe gescheiden van het product en opnieuw gebruikt. Kijk voor een voorbeeld van een product dat met dit proces is gemaakt naar drinkbakken, bekerdragers, eierbakken of fruitbakken die in winkels worden gebruikt.
De meest recente ontwikkeling in pulpvormen is thermogevormde vezel. Deze methode produceert sterke producten met een glad oppervlak. Warmte wordt aan het proces toegevoegd in specifieke fasen, waardoor het materiaal het uiterlijk van kunststof heeft en aanvoelt terwijl het is gemaakt van gerecyclede vezels.
Sommige producten vereisen twee fasen om te voltooien: vormen en vervolgens afwerken. Deze soorten producten worden als verwerkt beschouwd. De eenheid voltooit eerst een van de eerste drie processen en wordt vervolgens doorgegeven aan de verwerkingssectie. Kleur toevoegen, stansen, knippen of het gebruik van additieven zijn allemaal onderdelen van secundaire verwerking.