Hva er en Capstan dreiebenk?
En capstan dreiebenk er en fresemaskin som brukes til å lage de samme delene om og om igjen. Skjærebitene er montert på et dreibart tårn, kjent som en capstan, som lar brukeren raskt endre orienteringen til bitene for kutting uten å måtte ta av den første biten og deretter montere den andre. Et stykke råstoff, noen ganger kjent som et emne, er montert i capstan dreiebenk og blir deretter spunnet i høy hastighet. Skjæreverktøyene, noen ganger kjent som kniver, brukes deretter til å skjære i emnet for å skape en ny form eller design.
Når en ny form eller design må kuttes på det samme emnet, kan verktøytårnet roteres og en annen kniv kan komme i kontakt med det roterende emnet. Dette gjør capstan dreiebenken rask og enkel å bruke, noe som er viktig når brukeren lager den samme delen om og om igjen fra forskjellige emner. Alle verktøyene er allerede montert på capstan dreiebenk, og med en enkel sving av tårnet kan brukeren gjøre nødvendige kutt. Eldre maskiner krever at brukeren roterer tårnet manuelt.
Nyere maskiner kan bruke datamaskinens numeriske kontroller (CNC). En datamaskin kan programmeres til å rotere emnet med en bestemt hastighet, justere dybden og kontakten på verktøyet, og rotere kapstan eller tårnet når det er nødvendig for å lage riktige kutt. Fordelene med en CNC capstan dreiebenk i forhold til en manuell dreiebenk inkluderer tidsbesparelser, effektivitet og stramme toleranser for kutt. Datamaskinen sikrer at alle emner kuttes til innenfor en viss toleranse, noe som gjør en enhetlighet mellom delene som de fleste forbrukere eller kunder vil kreve. En CNC-dreiebenkoperatør vil måtte overvåke maskinen når den er programmert, og han eller hun vil måtte legge til eller fjerne emnene fra hodestokken, men ellers vil maskinen utføre mye av skjæringen uten noen menneskelig interaksjon.
Manuelle dreiebenkemaskiner i Capstan kan også indeksere verktøyene til en spesifikk posisjon for å lage deler gjentatte ganger, men mekaniske blokker må plasseres for hånd før operasjonen starter. Brukeren vil plassere stenger eller blokker strategisk for hvert påfølgende verktøy som skal utføre skjæringen, og disse blokkene må fjernes og deretter skiftes ut hvis en annen del skal lages. Dette tilfører litt tid over en CNC-maskin, men sparer tid i forhold til andre stiler av dreiebenker som ikke har capstans.