Hva er metallfresing?

Metalfresing er en underkategori i prosessen med metallbearbeiding, og involverer forming, skjæring. og stansing av metalldeler i en fresemaskin. Tidligere utstyr for metallfresemaskiner ble manuelt kontrollert, men den nyeste metallfreseteknologien er ofte avhengig av datamaskinens numeriske kontrollprosesser (CNC) for å finforme komplekse deler og komponenter. Den vanligste typen metallfresemaskin er den vertikale spindelen, som fungerer på samme måte som en industriell kraftbor for å bore hull og spalter i metall eller kutte komplekse former, for eksempel gir.

Formålet med metallfresemaskiner fungerer i moderne industri, kan ikke undervurderes, da det er stort og vanskelig å tallfeste. De fleste bevegelige metalldeler kan ikke støpes til det fine detaljnivå som de kan formes og kuttes til med forskjellige typer freseutstyr. Det er estimert at fra og med 1996 ble minst 49% av merverdien til produktene i industrien levert av metallindustrien generelt. Bransjen sto for 11% av det totale bruttonasjonalproduktet (BNP) over hele verden samme år.

Selv om metallfresing bare er en delmengde av den samlede metallindustrien, er det en avgjørende komponent i produksjonen av metallprodukter. Estimater for sysselsetting i metallindustrien over hele verden fra og med 1996 var i området 70 millioner mennesker. Global eksportverdi for metallprodukter ble anslått til 2,2 billioner amerikanske dollar (USD) i 1997 alene, med de ledende eksportnasjonene USA, Japan og Tyskland.

Typene fresemaskiner spenner fra vanlige vertikale kuttere til horisontale freser bygget for å kutte nøkkelhullformer, sluttfreser for skjæring av spalter og lommer i metall, to rillede sluttfresere for stuparbeid og kuleendefreser for filetskjæring. Selv om de fleste metallfresemaskiner arbeider med flate overflater, kan en kvern også settes til å produsere en definert uregelmessig overflate, eller til og med komplekse tredimensjonale former. Den typiske designen involverer en flerstandig skjærebit av forskjellige former som mates inn i et arbeidsstykke festet til et datastyret bevegelsesbord.

Fresing har en tendens til å være en kostbar produksjonsprosess fordi bitene og skjærene fungerer ved høye temperaturer og brenner kjølevæske som sprøytes på dem i prosessen for å forhindre at de blir overopphetet. Selve skjærebitene er også veldig dyre, da de må herdes til en grad der de gjentatte ganger kan skjære i metaller, for eksempel aluminium og rustfritt stål, i timevis. Fresing av hardmetall, også kjent som høyhastighetsbearbeiding (HSM), freser av herdet stål, titan og koboltlegeringer, og regnes som den mest lønnsomme og utfordrende sektoren i industrien for fresing av romfartens komponenter og mer.

ANDRE SPRÅK

Hjalp denne artikkelen deg? Takk for tilbakemeldingen Takk for tilbakemeldingen

Hvordan kan vi hjelpe? Hvordan kan vi hjelpe?