Hva er en tellersink -borbit?
En tellersink -borbitt kan sikres i hvilken som helst chucked boremotor og vil skape en fordypning for å la en tellerbolte sitte i flukt med overflaten på et materiale. Vinkelen på tellersinkskruehodet bestemmer vinkelen på telleren som trengs for å la bolthodet sitte i flukt mens du opprettholder full kontakt med basismaterialet. Ved å bruke feil grad tellersink drill bit for å telle en skrue fører til dårlig kontakt mellom de to komponentene. Dette fører til en svak sammenheng mellom skruen og basismaterialet.
Måling av graden av tellersinkskruehodet med en skrågradstoffer tillater valg av riktig konisk tellerbit. Når innsiden av kantene på skråneren kontakter toppen av tellersinkskruen og lengden på tellersinkskruehodet, vises riktig vinkel. Ved å bruke avfeier sikrer Finder at forbindelsen forblir i full styrke etter at forbindelsen er opprettet. VELG TYPe av tellersink borbitt for boreoperasjonen sikrer at biten skaper riktig type hull.
Krysshull og fløytede tellerborbiter borer begge gjennom en rekke materialer. En tverrhulls motvaskbor er den vanligste typen tellersink-borbitt. Den avsmalnede kjeglen til borbiten rømmer et riktig størrelse hull sett ved en valgt skråkant for sitteplasser -teller -skruer på eller litt under overflaten av et materiale. Rillede borbiter bruker en brattere inngangsvinkel for tett skråskruer eller som utgangspunkt for maskinering av metallbaserte materialer.
tapping og fjerning av burr er to maskineringsprosesser som drar nytte av å bruke en rillet tellersink -borbitt. Å tappe tråder i metall krever en jevn dukket opp inngang til et hull. Ujevne hulloppføringer fører til at skjæredrådene til et startkran for å vandre, noe som fører til tråder på utenfor nivået, som får en skrue til å trådEn metalldel i en vinkel som reduserer overflatekontakten mellom et festemateriale og basismateriale. Fjerning av burr fjerner skarpe kanter fra utsiden av et boret hull. Dette øker sikkerheten og unngår å skade skruetrådene når festet er satt inn i et boret hull.
Smøring av begge typer tellersinkborbiter mens det er i bruk reduserer friksjonen ved kontaktpunktet for bit -avsmalningen og basismaterialet. Friksjon skaper varme ved borepunktet. Varme får skjærekantene til å slappe av raskt under skråprosessen.