Co to jest podkładka?

Podkładka podkładowa to załącznik zasilania, który zabezpiecza i obsługuje akcesoria używane do szlifowania i polerowania.Medium ścierne lub polerowania jest bezpiecznie trzymane na powierzchni podkładki za pomocą łączników blokujących lub haczyków i pętli.Niektóre typy pad są zintegrowujące trzpień lub wałek napędu, podczas gdy inne przyczepiają się do wrzeciona narzędzia za pomocą dysku blokującego.Podkładki podkładowe są wytwarzane z różnych materiałów, w tym gumowych, aluminiowych i kompozytowych żywic.Są one dostępne w szerokim zakresie rozmiarów i specjalistycznych projektów dla określonych aplikacji.

Podkładki podkładowe służą jako wsporniki miękkich lub elastycznych mopów polerowania i dysków ściernych używanych w elektronarzędzi.Oferują bezpieczne, ale giętki montaż, które pozwala na szlifowanie dysku lub podkładkę na utrzymanie dobrego kontaktu powierzchniowego z płaskimi, jak i wyprofilowanymi powierzchniami.PAD zapewnia również, że maksymalna powierzchnia mocowania jest udostępniana podczas polerowania lub szlifowania.Podczas szlifowania dysk podkładowy utrzymuje płasko krążki przez cały czas, zapobiegając przeszukiwaniu krawędzi dysku.

Podkładka podkładowa jest przymocowana do zasilania lub wstawiana do zasilania na dwa podstawowe sposoby.Pierwszy to wał lub trzpień wbudowany w korpus padu.Ten wariant jest używany w elektronarzędziach wyposażonych w szczęki, takie jak ćwiczenia ręczne.Zazwyczaj jest wykonany z gumy i ma arkusz rzepu lub haczyka i materiału na stałe przymocowany do jego roboczej twarzy.Dyski i mopy zaprojektowane do użytku z tego rodzaju podkładkami mają odpowiednią do nich odpowiedni hak i pętlę, co pozwala na bezpieczne mocowanie do podkładki.

Pads zaprojektowany do użytku w narzędziach takich jak młynki kątowe mają centralny kołnierz lub kompilację ramionw nich, które pasują do wrzeciona szlifierki.Dysk mają podobny otwór w swoim środku i są zamontowane nad wrzecionem narzędzi do podkładki.Nakrętka blokująca zasilanie jest następnie napinacza, tym samym blokując zarówno podkładkę, jak i dysk.Te podkładki są zwykle wykonane z aluminium i są ogólnie używane do ciężkiego szlifowania.

Podkładki podkładowe są dostępne w zakresie rozmiarów odpowiadających standardowym dostępnym rozmiarze dysk i mOP.Oprócz gumy i aluminium żywice kompozytowe i tworzywa sztuczne wysoko uderzenia są również powszechnie stosowane do wykonania podkładek.Specjalne funkcje, takie jak profilowane twarze i otwory wentylacyjne lub płetwy, są często zintegrowane z projektowaniem padu do zastosowań o wysokim popycie.Dodatki te pomagają w przedłużeniu życia ścierniczego i chronią obrabianie przed przegrzanym płytami.