Co je podložka?

Podložka je upevnění elektrického nářadí, které zajišťuje a podporuje příslušenství používané pro broušení a leštění. Brusné nebo lešticí médium je bezpečně přidržováno na čelní straně podložky pomocí zajišťovacího kotouče nebo upevňovacích háčků a smyček. Některé typy destiček mají integrovaný hnací trn nebo hřídel, zatímco jiné se připevňují k vřetenu nástroje pomocí zajišťovacího kotouče. Podložky jsou vyráběny z různých materiálů, včetně pryže, hliníku a kompozitních pryskyřic. Jsou k dispozici v široké škále velikostí a speciálních provedeních pro specifické aplikace.

Podložky slouží jako podpěry pro měkké nebo flexibilní lešticí mopy a brusné kotouče používané v elektrickém nářadí. Nabízejí bezpečné, ale pružné uložení, které umožňuje brusnému kotouči nebo podložce udržovat dobrý povrchový kontakt s rovnými i konturovanými povrchy. Podložka rovněž zajišťuje, aby byla během leštění nebo broušení k dispozici maximální povrchová plocha přídavného zařízení. Při broušení udržuje zadní disk disk stále rovný, což brání okraji disku v praní obrobku.

Podložka je připevněna nebo vložena do elektrického nářadí dvěma základními způsoby. První z nich je hřídel nebo trn zabudovaný do tělesa podložky. Tato varianta se používá u elektrického nářadí vybaveného čelistmi, jako jsou ruční vrtačky. Obvykle je vyrobena z pryže a na své pracovní ploše je trvale připevněna vrstva suchého zipu nebo materiál háčku a smyčky. Disky a mopy navržené pro použití s ​​těmito druhy polštářků mají k nim připojený odpovídající háčkový a smyčkový list, který umožňuje bezpečné připojení k podložce.

Podložky navržené pro použití v nástrojích, jako jsou úhlové brusky, mají do nich zabudovanou střední přírubu nebo rameno, které se vejdou přes vřeteno brusky. Disky mají ve svém středu podobný otvor a jsou upevněny přes vřeteno nástroje proti opěrné podložce. Uzamykací matice elektrického nářadí je poté napnuta, čímž aretace padu i disku pevně na svém místě. Tyto opěrné podložky jsou obvykle vyrobeny z hliníku a obecně se používají pro broušení v těžkých podmínkách.

Podložky jsou dostupné v různých velikostech odpovídajících standardním velikostem disků a mopů. Kromě pryže a hliníku se pro výrobu podložek také běžně používají kompozitní pryskyřice a vysoce houževnaté plasty. Speciální konstrukce, jako jsou profilované plochy a chladicí otvory nebo žebra, jsou často integrovány do konstrukce podložky pro aplikace vysoké poptávky. Tyto přísady pomáhají prodloužit životnost brusiva a chránit obrobek před přehřátím disků.