Co to jest szpilka prowadząca?
Sworzeń prowadzący jest często stosowaną metodą utrzymania spójności w wielu zastosowaniach mechanicznych. Kołki prowadzące są używane w aplikacjach, które wymagają spójności w powtarzalnym ruchu ruchomych części w mechanizmie. Zazwyczaj obrabiane z hartowanego metalu, kołki prowadzące mogą być wykonane w dowolnym wymiarze lub rozmiarze, w zależności od mechanizmu lub zastosowania, w którym są używane. Takie sworznie można również modelować tak, aby stały się nieruchomą częścią podwozia lub inną nieruchomą częścią, lub usuwalną częścią w zastosowaniu mechanicznym, która nie wymaga, aby kołek był trwałym mocowaniem.
Sworznie prowadzące są często stosowane jako środek zapewniający dokładność, z jaką obrabiane części są układane jeden na drugim. Mogą być również stosowane jako środki do prawidłowego wyrównania jednego elementu dwuczęściowego układu z drugim. Sworzeń może faktycznie mieć postać śruby ze zwężającym się końcem lub nawet w kształcie pocisku z odpowiednim elementem zawierającym metal lub plastyfikowane przelotki w każdym punkcie styku. Przepusty umożliwią penetrację kołków prowadzących w elemencie wtórnym w celu zapewnienia dokładnej konfiguracji dwóch połączonych części.
Najczęściej kołek prowadzący jest mechanizmem ryglowym. Mechanizm wkręca się w obrabiane otwory w części, w której ma być zintegrowany kołek. Oznacza to, że dozwolone jest pełne dostosowanie do dowolnej aplikacji lub projektu.
Kiedy kołek prowadzący jest produkowany, jest to zwykle zgodne ze specyfikacjami klienta w oparciu o to, do czego kołek jest przeznaczony. W rezultacie materiał, z którego wykonany jest kołek, jest również bezpośrednio zależny od jego zamierzonego zastosowania, ponieważ niektóre zastosowania wymagają mocniejszych materiałów niż inne. Większość zastosowań przemysłowych wymaga stali hartowanej lub innego metalu. Węglik wolframu jest kolejnym popularnym materiałem, który zapewnia wytrzymałość strukturalną, a także dokładne rozmieszczenie elementów ze względu na swoją wytrzymałość i trwałość.
Kołki prowadzące są zwykle obrabiane w procesie tokarki, toczone i wycinane ze stalowych półfabrykatów i poddawane obróbce cieplnej w celu zapewnienia stabilności i wytrzymałości. W przypadkach, gdy kołek ma przytrzymywać odpowiedni element nawet po dokładnym połączeniu materiałów, często stosuje się przelotka wykonana z tego samego materiału, co kołek, w celu zachowania integralności połączenia między dwoma elementami. Gdy zastosowany kołek prowadzący jest znacznie twardszy niż materiał, z którego wykonany jest odpowiedni element, kołek prowadzący może często uszkodzić materiał, pozostawiając miejsce w punkcie połączenia na przesuwanie.