Co to jest rotacyjna pompa łopatkowa?
Obrotowa pompa łopatkowa jest pompą wyporową, która wykorzystuje szereg łopatek zainstalowanych w obracającej się tarczy lub bębnie do wypychania cieczy lub gazów na mniejsze objętości, co powoduje wzrost ciśnienia. To urządzenie jest uważane za pompę wyporową, ponieważ każda łopatka oddziela określoną objętość gazu lub cieczy, a następnie przesuwa materiał do coraz mniejszej przestrzeni, co powoduje przepływ i wzrost ciśnienia. Obrotowa pompa łopatkowa najlepiej nadaje się do cieczy i gazów o niskiej lepkości i może być przydatna jako pompa próżniowa.
Zalety obrotowej pompy łopatkowej obejmują dobrą charakterystykę zużycia łopatek, jeśli pompowany materiał nie jest ścierny, oraz małą liczbę części, ponieważ przekładnia lub redukcja przekładni mogą nie być wymagane. Ten typ pompy ma również dobrą wydajność z gazami i niski poziom wibracji ze względu na niską prędkość roboczą. Wady obrotowej pompy van obejmują słabą trwałość materiałów ściernych oraz możliwość uszkodzenia łopatki lub pęknięcia grubszych materiałów.
Łopatki obrotowej pompy łopatkowej przemieszczają się do wewnątrz wirnika i wychodzą z niego, gdy poruszają się wokół wewnętrznych ścian pompy. Siła odśrodkowa lub sprężyny mogą być użyte do utrzymania łopatek na zewnętrznej ścianie pompy. Wymagane jest dobre uszczelnienie w celu utrzymania wydajności pompy, a łopatki pompy obrotowej poprawią tolerancję w miarę ich zużycia na zewnętrznej ścianie pompy. Zmienną wydajność pompy można również zaprojektować w obrotowej pompie łopatkowej poprzez zmianę orientacji wirnika w obudowie pompy, co skutkuje innym stopniem sprężania od wlotu do wylotu pompy.
Typowe zastosowania obrotowej pompy łopatkowej obejmują hydrauliczne sprężanie płynu i pompy sprężonego powietrza w samolotach lub ciężarówkach. Małe obrotowe pompy łopatkowe mogą być stosowane do dystrybutorów napojów, medycznych pomp dozujących i pomp wodnych w silnikach okrętowych. Materiały użyte do wykonania pompy i łopatek można modyfikować do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach, takich jak wtrysk powietrza do pieca lub turbodoładowanie silnika. Obrotowe pompy łopatkowe dobrze sprawdzają się jako pompy próżniowe do zastosowań lotniczych, laboratoryjnych systemów próżniowych, zastosowań medycznych oraz do usuwania i odzyskiwania czynników chłodniczych z systemów klimatyzacyjnych.
Konserwacja obrotowej pompy łopatkowej jest stosunkowo prosta. Wiele z tych pomp to pompy z napędem bezpośrednim bez kół zębatych lub przekładni w celu zmniejszenia prędkości roboczych. Aby uzyskać optymalną wydajność, konieczna jest okresowa kontrola łopatek pod kątem zużycia i uszkodzeń łopatek. Uszczelnienie wału między pompą a silnikiem może wymagać okresowej konserwacji, ale w niektórych przypadkach może zostać wyeliminowane przez zastosowanie sprzęgła magnetycznego, które wykorzystuje uszczelniony magnes w obudowie pompy napędzany dopasowanym magnesem na wale silnika.