Co to jest tłoczenie progresywne?

Stopniowe tłoczenie to metoda obróbki gotowych elementów przez podawanie blachy, zwykle z rolki, przez szereg stanowisk. Stacje te mogą obejmować tłoczenie, gięcie, cięcie i inne techniki kształtowania i są wykonywane w określonej kolejności na ścieżce blachy. Wszystkie stanowiska wzdłuż ścieżki mogą zostać obrobione w jedną matrycę. W takim przypadku za każdym razem, gdy matryca opada, wykonuje wszystkie stacje jednocześnie, ale na osobnych elementach i na różnych poziomach montażu. Stacją końcową jest zazwyczaj wycinanie gotowego elementu z podpory „wstęgi” blachy pozostającej z poprzednich etapów.

Istnieje kilka rodzajów obróbki, które mogą być zaangażowane w tłoczenie progresywne. Jednym z przykładów jest produkcja monet, która bierze swoją nazwę od produkcji waluty. Można go użyć w celu stworzenia precyzyjnego reliefu na powierzchni kawałka. Zazwyczaj będzie to późniejsza stacja wzdłuż ścieżki blachy ze względu na jej charakter. Przed zwijaniem mogą mieć miejsce inne rodzaje tłoczenia, takie jak wykrawanie i głębokie tłoczenie.

W celu uzyskania pożądanego kształtu, kawałek może być poddany serii stempli podczas procesu stopniowego tłoczenia. Te stemple mogą powodować cięcia w obiekcie w procesie zwanym „przekłuwaniem”. Dziurkowania mogą również tworzyć cięcia wokół obiektu w procesie zwanym „wygaszaniem”.

Kawałek może być również poddany głębokiemu rysowaniu podczas procesu stopniowego tłoczenia. Podczas głębokiego tłoczenia matryca wciska blachę w odbiornik, zamiast go ciąć. Metal jest zgięty i rozciągnięty, tworząc wgłębienie. Aby proces ten można było uznać za głębokie ciągnienie, typową normą jest to, że głębokość przekracza średnicę.

Gięcie różni się od głębokiego rysowania tym, że zazwyczaj tworzy kształt litery „U” lub kanału, który jest otwarty z obu stron. Wykonując serię zgięć na oddzielnych stanowiskach wzdłuż progresywnej ścieżki wytłaczania, blacha może być ukształtowana w trójwymiarowy element. Przykładem końcowego wyniku zgięcia jest zakładka na górze puszki z napojem. W zależności od elementu gięcie może być jedną z końcowych stacji, ponieważ wiele innych procesów, które należy przeprowadzić, można najłatwiej wykonać na płaskiej powierzchni.