Co to jest formowanie skorupy?
Formowanie skorupowe, znane również jako odlewanie skorupowe, to proces tworzenia i używania form żywicy złożonych z cienkich odcinków. Proces ten jest zwykle stosowany do tworzenia małych i średnich części metalowych. Jest dobrze odpowiednie do przedmiotów wymagających precyzji i spójnej dokładności. Formowanie skorupowe po raz pierwszy pojawiło się w Niemczech podczas II wojny światowej, gdzie została opatentowana przez Johannes Croning, a zatem może być znany jako „proces klimatyzacji”.
Aby stworzyć formowanie skorupy, piasek krzemionkowy jest powleczony żywicą, która stwardnienie w substancji stałej, gdy zostanie poddana ciepło. Ta mieszanina jest umieszczana w „wysypisku”-pudełku wykonanym z materiału opornego na ciepło i otwierania u góry. Wzór metalowy jest następnie ogrzewany do około 450 ° F (około 230 ° C), pokryty smarem i zabezpieczany nad otworem pudełka. Cała jest odwrócona, aby piasek żywicy kontaktuje się ze wzorem. Po 15 do 30 sekundach całość jest zwracana pionowo, nadmiar piasku powraca do pudełka, a thWzór e jest usuwany.
Formowanie skorupy utworzone przez proces może mieć grubość tylko 1/8 do 3/16 cala (około 3 do 5 mm), ale nadal ma rozsądną wytrzymałość na rozciąganie, w zależności od zastosowanej żywicy. Formę może być podgrzewana dalej w piekarniku, aby go wyleczyć i utwardzić przed usunięciem jej ze wzoru. Po utworzeniu wszystkich kawałków pleśni skorupy mogą być albo zaciśnięte razem lub trzymane razem z klejami. Wykończona forma jest następnie zwykle umieszczana w pojemniku wypełnionym strzałem, piaskiem lub innym podobnym materiałem, aby dodać wytrzymałość.
Po pełnym złożeniu pleśni wlewa się do niej stopiony metal i pozostawia do ostygnięcia. Po ochłodzeniu metalu skorupa jest „zepsuta”, chociaż sekcje skorupy nie zostaną w rzeczywistości uszkodzone w normalnych warunkach. Modułowy charakter formy umożliwia usunięcie gotowego metalowego kawałka bez uszkodzenia formy, a zatem maKról The Formy Wielokrotnego użytku.
Materiały zastosowane w procesie formowania skorupy mogą być droższe niż materiały stosowane w innych procesach formowania, ale gotowa pleśń wymaga mniejszego materiału ze względu na jego cienkość, co może zrównoważyć różnicę kosztów. Posiadanie formy wielokrotnego użytku jest jedną z kluczowych zalet formowania skorupy nad odlewem piasku. Chociaż materiały potrzebne do odlewania piasku są znacznie tańsze, pleśń jest zniszczona, podczas gdy pleśń w formowaniu skorupy jest wielokrotnego użytku.