Jaki jest proces produkcji półprzewodników?
Półprzewodnicy są zawsze obecnym elementem nowoczesnej technologii. Oceniane przez ich zdolność do prowadzenia energii elektrycznej, urządzenia te należą do pełnych przewodów i izolatorów. Są one używane jako część obwodu cyfrowego w komputerach, radiotelefonach, telefonach i innych urządzeniach.
Proces produkcji półprzewodnikowej rozpoczyna się od materiału podstawowego. Półprzewodniki mogą być wykonane z jednego z tuzin takich materiałów, w tym germanu, arsenu galium i kilku związków indium, takich jak animonid indium i fosfor indu. Najpopularniejszym materiałem bazowym jest krzem ze względu na niski koszt produkcji, proste przetwarzanie i zakres temperatur.
Wykorzystując krzem jako przykład, proces produkcji półprzewodnikowej rozpoczyna się od produkcji płytek krzemowych. Po pierwsze, krzem jest pokrojony w okrągłe wafle za pomocą piły z diamentami. Wafle te są następnie sortowane według grubości i sprawdzane pod kątem uszkodzeń. Jedna strona wafla jest następnie wytrawiana w chemicznym i wypolerowanym gładkim lustrze w kolejnościAby usunąć wszystkie zanieczyszczenia i szkody. Chipy są zbudowane po gładkiej stronie.
Warstwę krzemowego szkła dwutlenku jest nakładana na wypolerowaną stronę wafla krzemowego. Ta warstwa nie przeprowadza energii elektrycznej, ale pomaga przygotować materiał do fotolitografii. Proces produkcyjny stosuje również warstwy wzorów obwodów do wafla po powlece warstwą fotorezystów, wrażliwej na światło chemikalia. Światło jest następnie lśnione przez siatkę i maskę obiektywu, dzięki
Photoresist Motorning jest zmywane przy użyciu wielu rozpuszczalników organicznych zmieszanych razem w procesie o nazwie ASHHING. Proces powoduje wafel, który jest trójwymiarowy (3D). Wafel jest następnie przemywany za pomocą mokrych chemikaliów i kwasów w celu wyeliminowania wszelkich zanieczyszczeń i pozostałości. Wiele warstw można dodać, powtarzając całą fotolitografię ProCess.
Po dodaniu warstw obszary wafla krzemowego są narażone na chemikalia, aby były mniej przewodzące. Odbywa się to przy użyciu atomów domieszkowania w celu wyparcia atomów krzemowych w strukturze oryginalnej płytki. Trudno jest kontrolować, ile atomów domieszkowanych jest wszczepionych do jednego obszaru.
Ostatnim zadaniem w procesie produkcji półprzewodników jest powłoka powierzchni całej płytki w cienkiej warstwie przewodzącego metalu. Zwykle stosuje się miedź. Warstwę metalową jest następnie polerowana w celu usunięcia niechcianych chemikaliów. Po zakończeniu procesu produkcji półprzewodników, zakończone półprzewodniki są dokładnie testowane.