Co to jest formowanie transferowe?
Formowanie transferowe jest definiowane jako proces, w którym określony ciężar polimeru jest umieszczany w specjalnej komorze zwanej doniczką transferową. Donik transferowy jest podgrzewany przed umieszczeniem polimeru do środka. Następnie stosuje się odstęp, a polimer jest przekładany przez rozgrzaną wnękę lub otwór, dzięki czemu może przyjąć kształt tego otworu lub formy. Wreszcie polimer jest utwardzany, gdy przyłożone jest do niego ciśnienie i ciepło, więc na stałe przybiera kształt formy.
Proces formowania transferu sprawia, że tworzenie zintegrowanych opakowań dla obwodów oraz różne inne formowane szpilki dla komponentów elektronicznych, które wymagają wysokiego poziomu precyzji i opieki, znacznie prostszych. Do tworzenia termoplastii można również zastosować proces transferu. Najczęstszym zastosowaniem procesów formowania przenoszenia jest tworzenie termoset.
Proces formowania transferu jest dość prosty. Jest to bardzo podobne do procesu formowania kompresyjnego, jednak istnieje jedna główna różnica. Zamiast thSubstancja polimerowa E jest ładowana do otwartej formy, polimer jest wymuszany do zamkniętej formy po stopieniu.
Kroki procesu formowania transferu rozpoczynają się, gdy wstępnie podgrzewany i nieutwardzony materiał formowania jest umieszczany w doniczce transferowej, który znajduje się na górze zamkniętej formy. Następnie tłok wkładany jest siłą, aby wepchnąć stopiony materiał do formy przez niewielki otwór na dole doniczki o nazwie APRE.
Po zepchnięciu polimeru obok wlewu i do wnęki do formy materiał jest pozostawiony do wyleczenia. Po procesie utwardzania zamknięta pleśń jest następnie otwierana za pomocą szpilki wyrzutni znajdującej się na dole formy. Po usunięciu szpilki pleśń można otworzyć. Wykończony kawałek jest następnie usuwany z formy i używany do tego, co zostało utworzone.
Formy transferowe są używane dla wielu różnicNT Cele. Formowanie transferowe jest niezbędne do tworzenia produktów zawierających różne przedmioty, w tym chipsy półprzewodników i ceramikę. Niektóre materiały zastosowane w tworzeniu tych termoset dla rodzajów produktów wymienionych powyżej obejmują epoksydę, nienasycony poliester, fenolowo-formaldehydu i gumę silikonową.