Quais são os diferentes tipos de compressores hidráulicos?
Existem muitos tipos de compressores hidráulicos que são usados para várias funções. Isso pode incluir compressores de pistão, compressores de palheta rotativa, compressores de fluxo axial, bombas de anel líquido e compressores de parafuso rotativo. A maioria dos compressores hidráulicos é usada para aumentar ou diminuir a pressão de um líquido ou gás usando processos físicos. A variedade de compressores hidráulicos é resultado de muitas tarefas que exigem a mudança de gás ou líquido para uma pressão específica.
Compressores de pistão são frequentemente considerados um dos tipos básicos de compressores hidráulicos. Nesses, um eixo de manivela move um pistão dentro de uma câmara confinada e um líquido ou gás é comprimido por esse pistão em um espaço menor. No passado, os compressores de pistão eram frequentemente usados para ferramentas manuais pressurizadas e ainda podiam ser usados para certos tipos de ferramentas. Muitos compressores de pistão são usados em sistemas de petróleo ou gás natural, porque são considerados simples, eficazes e versáteis.
Os compressores de palhetas rotativas usam lâminas rotativas, tipo ventilador, denominadas palhetas para comprimir materiais hidráulicos. Freqüentemente considerado uma das formas mais antigas de compressores hidráulicos, os sistemas de palhetas rotativas têm muitas formas e tamanhos diferentes e várias funções. O tamanho e a forma das pás geralmente determinam quão forte a pressão pode ser. Múltiplas palhetas também podem ser combinadas para produzir compressores de palhetas rotativas mais complexos de praticamente qualquer tamanho.
Os compressores de fluxo axial, por exemplo, usam várias palhetas para aumentar os recursos de compressão de uma máquina. O design desses compressores significa que os sistemas de fluxo axial são frequentemente usados quando são necessárias bombas compactas. Um compressor hidráulico de fluxo axial também pode ser usado em situações de alto volume em que uma única palheta rotativa pode não ser suficiente.
Uma bomba de anel líquido, geralmente acionada por um motor, é semelhante aos compressores de palhetas rotativas. Esses tipos de compressores hidráulicos fazem uso do princípio de deslocamento positivo. O líquido é comprimido para formar uma vedação dentro de uma câmara, um processo que cria espaço para a compressão hidráulica entre as palhetas conectadas ao rotor. A aceleração centrífuga desempenha um papel importante nesse tipo de compressão e, como resultado, as bombas de anel líquido geralmente precisam trabalhar em estágios.
Os compressores de parafuso rotativo usam uma combinação de parafusos helicoidais para alterar a pressão de gases e materiais hidráulicos. Os parafusos helicoidais são geralmente projetados para suportar velocidades significativas ou uso prolongado e são frequentemente preferidos para sistemas hidráulicos permanentes. À medida que o material hidráulico passa pelos parafusos, ele geralmente é forçado a um espaço menor, o que aumenta a pressão.